Cycle Complet en Maintenance & Asset Management 2025-2026
La gestion de la maintenance industrielle et la gestion d’actifs (asset management) sont des domaines complexes en terme de Management et les évolutions tendent à accélérer l’attrait du secteur en terme de développement. Tout cela nous a fait comprendre que nous devions offrir un programme complet à la nouvelle génération de gestionnaires de maintenance et d’actifs.
En septembre 2025, la BEMAS lancera la septième édition de la formation avancée en Maintenance & Asset Management. Ce cycle complet de 18 modules de formation (en 11 journées complètes) vous donnera accès à un savoir-faire d’experts, qui accordent une attention particulière aux cas pratiques, aux exercices et à une grande interaction. La dynamique qui se crée dans chaque groupe après quelques sessions est d'une grande valeur pour de nombreux participants.
L'édition ’25-‘26 commencera au fin du septembre 2025 et se poursuivra jusqu'au printemps 2026. Le cycle commence par une session de démarrage d'une journée complète avec le ‘Maintenance Business Game’. Après la dernière session, une session d'examen au cours de laquelle les participants peuvent démontrer leurs connaissances acquises est prévue.
Inscrivez-vous pour quelques modules que vous souhaitez suivre
1. Maintenance Business Game (30/09)
La BEMAS organise une journée exceptionnelle sur l’introduction au monde et à la philosophie de la Maintenance.
Après une brève explication de la méthodologie Value Driven Maintenance (VDM), plusieurs équipes de 4 à 6 personnes s’affronteront les unes contre les autres dans un jeu de maintenance unique en Belgique.
Au cours de ce jeu interactif, la méthodologie VDM ® sera utilisée pour adapter l’orientation de votre service de maintenance virtuel à de nouveaux défis. Les participants peuvent retirer de ce jeu de l'expérience et l'utiliser pour démontrer clairement la valeur de la maintenance au sein de leur propre organisation et pour déterminer où peuvent exister des possibilités d'amélioration.
2. Processus et flux de maintenance (14/10)
Il existe plusieurs formes de processus : processus de combustion, de vieillissement, de fabrication, d’amélioration continue. Ils peuvent être configurés de différentes manières.
Comment distinguer les notions de processus et de procédures, qui ne désignent pas la même chose ?
3. TPM & Maintenance Autonome (14/10)
Dans cette formation, vous pouvez acquérir une connaissance macroscopique de la démarche TPM et vous pouvez établir une stratégie d'amélioration des équipements.
4. Maintenance 4.0: introduction et mise en pratique (04/11)
Le passage à l’industrie 4.0, ou Smart Industry, est, aujourd’hui, une préoccupation centrale au sein de nombreuses sociétés, tout secteur industriel confondu.
De fait, l’évolution des technologies permet de rendre disponible, en temps réel, l’ensemble des données collectées au sein d’une entreprise, quelle qu’en soit la source : ERP, GMAO, automates, systèmes de supervision, variateurs de vitesse, instrumentation, capteurs spécialisés … mais également les machines elles-mêmes. Cette hyper connectivité permet d’améliorer sensiblement les performances de la fonction maintenance et, par conséquent, son efficience globale par l’amélioration de la disponibilité et la fiabilité des machines mais également en garantissant le niveau requis d’excellence opérationnelle. Cette démarche de digitalisation de la maintenance nécessite une approche maitrisée et structurée, ainsi que la mise en place de ‘’prérequis’’ sans lesquels les efforts consentis génèreront plus de frustrations et de contraintes que de bénéfices.
5. Gestion d’une équipe technique (04/11)
La fonction maintenance nécessite l’implication et l’engagement d’une équipe afin d’obtenir l’efficience escomptée. Cette formation vous donnera quelques clés pour apprendre à connaitre vos collaborateurs et pour mettre en place une équipe efficace et soudée.
6. RCM/MBF : Maintenance Basée sur la Fiabilité & AMDEC (02/12)
La maintenance centrée sur la fiabilité (ou RCM) se distingue des pratiques courantes. C’est une technique de maintenance industrielle basée sur l’analyse des fonctions du système. Comment comprendre les méthodes de gestion RMC et AMDEC et comment peuvent-elles être utilisées pour construire un plan de maintenance ?
La BEMAS vous propose 2 après-midi pratiques.
7. Condition Monitoring & Asset Health : surveillance de l'état des machines et des installations (16/12)
En améliorant la fiabilité de vos équipements grâce à la meilleure approche possible, non seulement les performances sont meilleures mais le coût est moindre.
« Condition Monitoring », la surveillance des conditions, regroupe un ensemble de technologies et pratiques permettant de surveiller en permanence des machines ou des installations. Cette surveillance peut être automatisée ou manuelle.
Avec des technologies appropriées telles que le Condition Monitoring et Asset Health, vous pouvez déterminer la nature des conditions de défauts bien avant les défaillances de vos installations. En améliorant la fiabilité de vos équipements grâce à la meilleure approche possible, non seulement les performances sont meilleures mais le coût est moindre.
8. Gestion de la connaissance technique des équipements (13/01)
Une bonne gestion documentaire technique aide l’entreprise à augmenter la fiabilité de ses activités.
Comment adopter une gestion documentaire efficace, comprendre son importance et comment mettre en place ce système parfois complexe ?
9. Fiabilisation RCA, analyse des causes racines (13/01)
Il est plus judicieux de traiter les causes d’un problème que d'en traiter les symptômes immédiats. Ensuite, analyser les causes d'un problème permet d'en déterminer une solution définitive, et donc, empêcher qu'il ne se reproduise de nouveau.
10. Préparation et planification des travaux de maintenance (27/01)
Cette formation vise à vous fournir les principes de base essentiels, les bonnes pratiques en maintenance et les méthodologies associées, afin de commencer durablement votre fonction.
11. Préparation et planification des grands arrêts (27/01)
Cette formation vise à vous fournir les principes de base essentiels, les bonnes pratiques en maintenance et les méthodologies associées, afin de commencer durablement votre fonction.
12. Mesures de performance (10/02)
L’objectif d’une GMAO est d’optimaliser les équipements, obtenir la performance maximale au prix minimal.
13. Le budget maintenance et le contrôle des coûts (10/02)
14. Gestion des pièces de réserve (03/03)
Les pièces de rechange critiques sont généralement des pièces coûteuses qui sont rarement utilisées et leur stockage est souvent difficile à justifier. Le défi consiste, notamment, à trouver l’équilibre entre les coûts de stockage et le coût du risque.
Apprendre à mieux gérer les stocks, hiérarchiser les équipements ...
En maintenance, une structure est nécessaire : budget, analyse des risques, plans de maintenance, caractéristiques techniques, performances techniques… Avoir un stock élevé est une police d’assurance coûteuse. Les pièces de rechange critiques sont généralement des pièces coûteuses qui sont rarement utilisées et leur stockage est souvent difficile à justifier. Le défi consiste, notamment, à trouver l’équilibre entre les coûts de stockage et le coût du risque.
15. Gestion des achats de service (03/03)
La gestion des achats de service est un enjeu capital pour votre entreprise.
Comment anticiper les risques ? Comment optimiser la gestion des contrats et mettre en place les outils inhérents ? La BEMAS vous propose une formation de 4h très pratique sur vos besoins en matière de gestion d’achats.
16. La gestion des actifs industriels(17/03)
17. La gestion durable des actifs (17/03)
18. Introduction au concept FMD : Fiabilité - Maintenabilité - Disponibilité (31/03)
Dans cette formation, vous apprendrez le concept FMD.
Pourquoi participer à cette formation ?
En Belgique, il n'existe pas de formation à part entière au niveau ‘master’ pour la maintenance et la gestion des actifs. L’environnement industriel devient de plus en plus complexe et les investissements dans les outils de production sont toujours plus mesurés. En parallèle, les départs à la retraite s’accélèrent et les talents techniques de tous niveaux manquent cruellement à l’appel. Dans ce monde qui change, la création de la valeur ajoutée par la maintenance et la gestion d’actifs est un défi. La formation au sein de l’entreprise est également compliquée par le manque d’effectif, le manque de temps et de moyens financiers qui s’effritent.
La gestion de la maintenance industrielle et la gestion d’actifs (asset management) sont des domaines complexes en terme de Management et les évolutions tendent à accélérer l’attrait du secteur en terme de développement. Tout cela nous a fait comprendre que nous devions offrir un programme complet à la nouvelle génération de gestionnaires de maintenance et d’actifs.
Notre objectif est de mutualiser vos connaissances et vos expériences, de diffuser de nouvelles idées et de faire en sorte qu'ils puissent créer ainsi de la valeur ajoutée à votre entreprise. En même temps, nous sommes convaincus que cette formation peut être un excellent atout pour votre parcours professionnel au sein de l'entreprise.
"Ce cycle de formations permet de balayer toutes les composantes essentielles de la maintenance. Les formateurs mélangent habilement les formations théoriques avec leurs propres et nombreuses expériences de terrain. La possibilité de discuter avec les autres participants de ses propres expériences enrichit encore plus l’intérêt de ce cycle. Il permet également de développer son réseau de contact avec des professionnels de pointe dans les divers domaines de la maintenance."
Aperçu du cycle de formation
- 11 journées, chaque fois le mardi
- Débute le 30 septembre 2025 ; se poursuit jusqu'à fin mars 2026
- Cours théoriques complétés par un ensemble de livres, d'exercices et quelques visites d'entreprises
- Comprend la participation au jeu d'entreprise interactif "The Business GAME"
- Des formateurs de qualité : un mélange de formateurs de la BEMAS, de consultants en maintenance et de responsables de maintenance expérimentés.
En pratique
- Chaque session a lieu le mardi (généralement de 8h45 à 17h15)
- Une module peut durer 8 heures ou 4 heures. Les modules de 4 heures sont toujours groupés à 2 modules par jour.
- Après la dernière session, il y a une évaluation pour démontrer vos nouvelles connaissances
Emplacement
- La plupart des sessions se dérouleront à Charleroi, Gosselies, Nivelles.
- La première session se tiendra au Van der Valk Charleroi (Chau. de Courcelles 115, 6041 Charleroi)
- Les participants seront informés à temps sur l’endroit de chaque session.
- En outre, quelques sessions seront organisées dans des entreprises, y compris quelques visites d'entreprises.
Vous pouvez choisir de suivre le cycle complet de formation ou de suivre un ou plusieurs modules de votre choix.
Découvrez le contenu des sessions dans le brochure ci-dessous ou cliquez sur chaque module en bas de la page.
Découvrez le contenu des sessions dans ce cycle
"Ce qui m'a marqué pendant ce cycle complet c'est l’étendue que peut représenter la gestion complète de la maintenance. Ce cycle de formation a le mérite, en plus d’être une formation complète donnée par des experts de « terrain », de mettre face à face des acteurs « de terrain » qui peuvent échanger leurs expériences de maintenance propres à leur domaine d’activité et à leur philosophie de gestion de la maintenance."
Public cible
Ce cycle de formation est destiné aux responsables de la maintenance débutants et aux "hauts potentiels" qui ont l'ambition d'évoluer vers un poste de management technique. Ce cycle de formation est aussi une grande valeur ajoutée pour les ingénieurs en maintenance ayant peu de bases et de connaissances, profils techniques appelés à prendre en main des projets de fiabilisation, responsables de production et toute personne qui voudrait approfondir ses connaissances dans les concepts de la gestion de la maintenance, de la fiabilité et de la gestion des actifs.
Outre les importants modèles théoriques sur la maintenance, la fiabilité, la gestion de la maintenance et la gestion des actifs, nous apportons également des outils et des solutions très concrètes que vous pouvez immédiatement appliquer dans votre entreprise. Vous apprendrez comment fonctionne un service de maintenance ; vous apprendrez à gérer le budget de la maintenance ; vous apprendrez à identifier et à réaliser des réductions de coûts de manière rapide et efficace.
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