Outillage intelligent
Le 1er juin 2016, Interreg Flandre-Pays-Bas a approuvé le "projet d'outillage intelligent". Avec des partenaires de l'industrie et du monde universitaire, la BEMAS soutient les entreprises qui souhaitent collaborer à des innovations dans le domaine de l'outillage intelligent et des robots dans le contexte de la maintenance technique.
Le projet Smart Tooling est maintenant terminé avec un événement de clôture virtuel le jeudi 19 novembre 2020.
Résultats du projet
Découvrez les résultats du projet Smart Tooling dans cette brochure.
Dans l'industrie de transformation, les machines fonctionnent en continu. L'entretien minutieux est donc une partie importante de la gestion opérationnelle, certainement en raison des réglementations de plus en plus strictes en matière de sécurité et d'environnement. Smart Tooling" met l'accent sur l'automatisation : en développant des prototypes de robots et d'outils, la maintenance peut devenir plus sûre, moins chère, plus propre et plus efficace. De cette façon, la productivité de la maintenance industrielle est améliorée.
Les robots qui nettoient et inspectent des endroits difficiles ou inaccessibles aux humains en sont un exemple. En Europe, la technologie des robots est considérée comme une évolution importante dans le domaine de la maintenance. La technologie des robots étant jeune, il existe de nombreuses incertitudes et possibilités qui n'ont pas encore été explorées ou développées. Ce projet donne un coup de pouce aux PME de la région frontalière qui développent des innovations en matière de robots. Par exemple, des recherches sont menées sur la robotique et les drones d'inspection, de nettoyage et de travail. Ce dernier type, le "robot volant", est encore peu utilisé pour les inspections dans l'industrie de transformation. Grâce à son développement, la sécurité lors de l'inspection de l'intérieur des réservoirs, par exemple, peut être grandement améliorée.
La participation active d'institutions de la connaissance telles que l'Université de Twente, un institut de pointe dans le domaine de la robotique, contribue à stimuler directement le développement technologique des PME. Les multinationales BASF et Dow Benelux font office de sites d'essai. La coopération transfrontalière permet ainsi aux entreprises d'accéder à un large éventail de compétences et d'infrastructures qui ne sont actuellement pas ou peu accessibles. Cela permet l'échange de bonnes pratiques afin de garantir un ancrage durable des connaissances, même après la fin du projet.
Le projet Smart Tooling est financé dans le cadre du programme Interreg V Flandres-Pays-Bas, le programme de coopération transfrontalière avec le soutien financier du Fonds européen de développement régional. Plus d'informations : www.grensregio.eu.
À propos du projet Smart Tooling
Objectif
Le projet vise à renforcer l'industrie de transformation en travaillant de manière plus rentable et plus sûre. Les recherches montrent qu'il existe un besoin pour plus de 50 applications concrètes de robots. Les PME ont le défi de développer des solutions technologiques en collaboration avec les institutions de la connaissance. À cette fin, Smart Tooling recherche des PME qui développent des solutions technologiques en coopération avec des institutions de la connaissance :
- 8 prestataires de services (grandes entreprises ou PME) dans le domaine de la maintenance de l'industrie des procédés sont engagés comme partenaires du projet pour faciliter la recherche et les essais chez les propriétaires d'actifs. Un budget total de 270 000 € est prévu pour ce groupe, dont 40 % sont subventionnés.
- 16 PME sont engagées comme partenaires de projet pour le développement, l'ingénierie et la construction de prototypes/preuves de concept. Pour ce groupe, un budget total de 1 400 000 € est prévu, dont 50 % sont subventionnés.
- 32 entreprises participent activement aux pôles d'innovation, mais ne reçoivent aucun soutien financier.
Applications
- Les robots 2D par exemple :
- Revêtement et nettoyage de grandes surfaces telles que des réservoirs, des colonnes et des tours
- Inspection des surfaces et équitment statique
- Inspection et nettoyage dans les espaces confinés tels que les réservoirs, les vaisseaux et les canalisations.
- Les robots 3D par exemple :
- Développement d'applications pour les inspections dans les espaces confinés
- Développement d'applications pour l'inspection d'installations en hauteur telles que des tuyaux, des toits de réservoirs, des tours de refroidissement et des colonnes
- Développement d'applications pour l'inspection d'installations en hauteur, telles que des tuyaux, des toits de réservoirs, des tours de refroidissement et des colonnes.
- Les robots fixes par exemple :
- Emplacement fixe pour les applications de nettoyage
- Systèmes automatisés pour l'inspection des pièces d'installation
- Automatisation des activités de maintenance dans les ateliers.
Financiers
Interreg Flandre-Pays-Bas est un programme de l'Union européenne qui se concentre sur la coopération transfrontalière et vise à renforcer et à promouvoir l'innovation et le développement durable dans la région frontalière. Dans ces projets, des entreprises, des associations d'entreprises, des autorités, des institutions de connaissances et d'autres organisations des deux côtés de la frontière travaillent ensemble pour réaliser des innovations concrètes.
Pour la période 2014-2020, l'Europe consacre au programme plus de 152 millions d'euros provenant du Fonds européen de développement régional (FEDER). Le projet Smart Tooling reçoit une subvention du programme Interreg Flandres-Pays-Bas.


Résultats finaux du Smart Tooling - automne 2020
Vous pouvez lire ici les résultats finaux de la contribution de BEMAS au projet Smart Tooling.
Lors de l'événement de clôture de Smart Tooling, le directeur de la BEMAS, Wim Vancauwenberghe, a fait une présentation sur le sous-projet de gestion des compétences :
Voir toutes les présentations de l'événement de clôture.
Téléchargez les vidéos et les résultats du projet.
Sur l'avancement de la composante Gestion des compétences
L'Association belge de maintenance (BEMAS) était un partenaire flamand du projet Smart Tooling. Développer une robotique innovante pour la maintenance est une chose, mais les personnes restent centrales. Les professionnels doivent être capables de bien travailler avec les nouvelles technologies. Grâce à son expertise, la BEMAS a apporté une clarté structurelle aux compétences nécessaires.
"En Belgique, la BEMAS rassemble toutes les parties concernées par la maintenance et la gestion des actifs", déclare Wim Vancauwenberghe (directeur). "Notre objectif est de parvenir à une gestion optimale, ou comme nous le disons souvent à une gestion de classe mondiale, des actifs."
Connaissances et compétences
"En plus de nos propres activités, en tant que BEMAS, nous considérons qu'il est très important de contribuer à des processus innovants externes. Il en résulte toujours de nouvelles idées et des solutions utiles, avec pour objectif ultime un déploiement généralisé dans l'industrie. Grâce au projet Smart Tooling, nous pouvons contribuer à des applications robotiques innovantes. Il est toutefois important que les personnes puissent travailler correctement avec ces robots. Si l'on s'arrête et que l'on y réfléchit, on se rend compte que l'opérateur d'un drone d'inspection, par exemple, doit avoir beaucoup de connaissances et de compétences pour pouvoir effectuer des inspections correctes dans un réservoir de stockage de produits chimiques.
Bons opérateurs de robots
Les bons opérateurs de robots veillent à ce que les robots fournissent un travail de qualité, de manière sûre et efficace. Cela profite à la fois au propriétaire de l'actif et au prestataire de services.
"Au sein de Smart Tooling, en collaboration avec les spécialistes des robots, nous avons établi une cartographie détaillée des compétences nécessaires. De nombreux éléments étaient dans la tête des développeurs et des experts, mais pour pouvoir transmettre ces connaissances et cette expérience, il faut les coucher sur le papier. C'est pourquoi cela faisait partie intégrante du projet Smart Tooling".
Résultats de l'apprentissage
"Les compétences sont décrites à l'aide d'une méthodologie européenne basée sur les résultats d'apprentissage. Nous y recherchons une description sans ambiguïté : une sorte de langage uniforme pour décrire les connaissances, les compétences et l'attitude nécessaires à une tâche particulière. La connaissance peut être : connaître tous les boutons du panneau de commande. Une compétence consiste à manipuler l'interrupteur de commande. La troisième composante, qui a vraiment sa place ici, s'appelle attitude et maturité. Quelle est votre expérience ? Pouvez-vous effectuer cette tâche sans supervision ?"
Approche uniforme
"Le grand avantage d'une telle approche uniforme est qu'elle fournit des indications et des actions concrètes et vérifiables. Les prestataires de formation peuvent s'en servir pour élaborer des formations personnalisées. Et une entreprise peut parfaitement l'utiliser pour vérifier dans quelle mesure ses opérateurs de robots ont les bonnes compétences."
Discipline
"Décrire correctement une compétence requiert la discipline nécessaire. Vous devez tout formuler de la manière la plus concrète possible. Si vous dites : vous devez savoir piloter un drone pour ce travail... Tu veux dire voler en cercle ? Ou de voler régulièrement le long d'un mur à une distance de cinq centimètres ? Posez-la, comme ça vous évitez les discussions et vous êtes sans équivoque, où que vous soyez dans le monde."
Trois projets
"Nous avons des compétences détaillées pour trois projets au sein de Smart Tooling : Les drones dans les riums confinés, les Smart Glasses et la détection des fuites par Cobot. La méthodologie que nous utilisons ne fonctionne que si l'outil est déjà utilisé dans la pratique. Nous sommes allés le plus loin avec les inspections par drone de l'épaisseur des parois à l'intérieur des réservoirs. Terra Inspectioneering y travaille déjà. Nous pouvons désormais structurer toutes les compétences nécessaires pour effectuer des inspections à l'aide du drone. L'entreprise a également déjà défini trois "niveaux" pour les opérateurs de drones. C'est très intéressant pour eux, car ils sont un centre d'expertise mondial où toutes sortes de personnes sont formées."
"Les lunettes intelligentes pour l'assistance à distance sont un autre exemple. Là aussi, nous avons parcouru un long chemin. Il semble facile de se promener avec de telles lunettes, mais il y a certaines compétences que vous devez maîtriser avant de sortir avec cet outil plutôt coûteux. Pour les utilisateurs comme ENGIE, il est pratique de pouvoir cocher les cases : cette personne peut vous envoyer sur le terrain de manière sûre et efficace avec des lunettes intelligentes. Enfin, nous avons travaillé sur le paquet de compétences d'un robot d'inspection, qui permet à Itis d'effectuer des détections de fuites dans des conditions de sécurité. Pour les autres projets, nous avons fourni la méthodologie. Ainsi, les entreprises qui travaillent encore peuvent se lancer elles-mêmes.
les personnes restent au centre
Wim poursuit : "Le Smart Tooling s'inscrit dans le nouveau monde de l'Industrie 4.0. Des possibilités sans précédent s'ouvrent, par exemple en "prédisant" les défaillances futures et en estimant la durée de vie utile restante. Mais sans artisans qualifiés, nous n'arriverons à rien. Si un algorithme prédit qu'une bride doit être remplacée à un moment donné, un humain devra quand même faire ce travail correctement."
Danger
"Grâce à la robotique, de nouveaux emplois intéressants sont créés. De nouvelles opportunités ... mais en même temps, il y a aussi un danger. Grâce à toutes les innovations et aux possibilités de prédiction, la maintenance invasive est moins souvent nécessaire. Et cela signifie, à son tour, que les jeunes verront moins souvent des machines et des installations ouvertes. À l'avenir, l'utilisation de robots pourrait permettre de ne plus avoir à ouvrir les installations de traitement pour les inspecter. Nous devons en tenir compte lorsque nous voulons envoyer des techniciens sur le terrain."
Saisissez les opportunités !
"Quoi qu'il en soit, nous vivons une époque passionnante. Grâce à la vague actuelle d'innovation et à l'industrie 4.0, la maintenance fait à nouveau l'objet de discussions dans les salles de conseil. À tous ceux qui travaillent dans la maintenance, je dis : saisissez cette opportunité et faites-en quelque chose. Saisissez les opportunités et les changements qui s'offrent à vous", conclut Wim Vancauwenberghe.
Sous-projets dans le projet Smart Tooling
1. Inspection
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Inspections dans les navires
Pour pouvoir effectuer des inspections dans un réservoir, un "crawler" plus léger sera développé. Il est important qu'il fonctionne dans et autour des liquides, comme les substances chimiquement actives et les températures et pressions élevées. L'Université de Gand collabore avec le VTEC et P. de Boevere B.V. (Serenity) pour développer des logiciels et des capteurs. ID Tec se concentre sur le développement du robot.
Outre les connaissances et les compétences de VTEC, P. de Boevere b.v. et ID Tec, Accerion et Nobleo partagent également l'expérience nécessaire au projet. Ils contribuent d'un apport autour du positionnement et de la navigation.
Sites web connexes :
- https://www.vtec-ls.nl/
- https://www.serenity.nl/
- https://www.id-tec.nl/
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Inspection dans les pipelines
Un robot serpent sera utilisé pour inspecter les tuyaux. L'Université de Twente travaille actuellement à la poursuite du développement du robot serpent. Ils ont commencé à étudier l'approche de l'autonomie des robots.
Par la suite, ils travaillent sur une nouvelle conception du cadre logiciel du robot pour plus de flexibilité et de meilleures possibilités d'expansion pour les capteurs et l'autonomie, et sur la mise en œuvre de celle-ci.
Exrobotics b.v. (Improvia) concevra, construira et testera un prototype robuste basé sur la conception de base du Snakerobot de l'Université de Twente. Le prototype à développer sera doté d'un logiciel de contrôle par U Twente.
Sites web connexes :
- https://www.fmi-improvia.com/
2. Atelier
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Réalité augmentée
La réalité augmentée se concentre sur le support numérique des activités d'inspection et des instructions de réparation par un technicien dans un atelier. Pensez aux "lunettes de sécurité intelligentes". Le résultat du soutien numérique sera une efficacité accrue, moins d'administration et une meilleure qualité. Augnition et Iristick travaillent ensemble avec Sirris sur ce sujet.
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Détection des fuites
L'atelier se concentre également sur la détection des fuites à l'aide de robots collaboratifs. Le cobot détectera les fuites potentielles d'une valve pressurisée à l'aide d'une sonde. Si une fuite est mesurée, les coordonnées du cobot sont transmises au système afin de visualiser l'endroit exact où la fuite s'est produite. L'objectif est de garantir une plus grande efficacité, une meilleure qualité d'exécution et surtout un environnement de travail plus sûr pour les techniciens.
ITIS participe à ce contexte en tant que partenaire en collaboration avec Sirris.
Sites web connexes :
- https://www.itis-nl.com/nl/
- https://proceedix.com/
- https://iristick.com/
3. UAS (drones)
UAS est l'abréviation de " unmanned aerial vehicle " (véhicule aérien sans pilote) et est également appelé " drone ". Le sous-projet se concentre à la fois sur l'utilisation de drones pour les inspections dans des espaces confinés et sur leur utilisation à l'extérieur.
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Voler à l'extérieur
L'objectif du vol à l'extérieur est de rendre les inspections d'installations chimiques avec des drones plus sûres et plus fiables, afin de détecter et de traiter plus rapidement les problèmes de corrosion. Ici, Avular, SPIE, Airobot, Avans, l'Université de Gand, l'Université de Twente et Rewin travaillent ensemble.
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Envolées
L'Université de Twente, Ronik, Delft Dynamics et Pozyx travaillent ensemble sur le thème du "vol en intérieur". Ils se concentrent sur le développement d'un drone capable d'effectuer des mesures d'épaisseur de paroi sur des murs et des toits en acier d'installations industrielles. Comme les parties participantes ont déjà une grande expérience de l'utilisation de drones dans de telles installations industrielles, elles ont une bonne idée des solutions possibles à ce problème.
Pour le vol d'un drone dans une installation non propre, on recherchera quelles conditions peuvent être créées pour faire voler l'appareil en toute sécurité (par exemple de l'azote ou une concentration de produit supérieure à la VLEP). Ensuite, les mesures techniques, opérationnelles et de sécurité nécessaires pour atteindre ces conditions seront étudiées. La réception des balises et la méthode de navigation à utiliser seront également un point d'attention. Le capteur sera capable de nettoyer une surface sale, afin d'obtenir une mesure correcte. Le capteur sera également équipé d'une caméra et d'un éclairage afin de pouvoir déterminer si la zone mesurée est effectivement propre.
Sites web connexes :
- http://www.ronik.nl/
- https://www.delftdynamics.nl/en/
- https://www.pozyx.io
- https://www.spie-nl.com/
- https://avular.com/
- https://airobot.eu/
4. Nettoyage
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Nettoyage intérieur et extérieur
Le thème du nettoyage se concentre sur le développement d'un robot, qui reconnaîtra, détachera et enlèvera la saleté dans les espaces clos ainsi que sur les surfaces. L'objectif est d'utiliser le robot de manière autonome pour reconnaître et séparer les saletés.
Au sein du cluster, trois entreprises de services apporteront leur contribution. Les entreprises de ce pôle sont Mourik, Buchen et le Groupe Victor Peeters. Ils partagent leurs propres connaissances en matière de nettoyage et apportent également leur soutien dans le cadre des tests de robotique.
Mourik se concentre sur la navigation. Buchen se concentre sur le degré de nettoyage. Le groupe Victor Peeters se concentre sur les mesures, l'analyse des données et le travail autonome.
Au sein du cluster, 2 entreprises ont été désignées pour former le groupe technique. Ce groupe se compose de VTEC Lasers & Sensors et de P. de Boevere B.V. (Serenity). Le VTEC se concentre sur la technologie des capteurs et la communication des données. La tâche de P. de Boevere B.V. est de se concentrer sur l'acquisition des données, l'enregistrement des données, l'établissement de rapports et le traitement des données.
Accerion et Nobleo ont récemment rejoint le projet. Ils se concentrent sur le positionnement et la navigation du robot de nettoyage.
Sites web connexes :
- https://www.nobleo.nl/
- https://accerion.tech/
- http://www.buchen-group.be
- http://www.peetersoiw.be/
- https://www.mourik.com/
- https://photonics-event.nl/company-guide/vtec-lasers-and-sensors/
- https://www.serenity.nl/