Formation en Maintenance & Asset Management: Cycle Complet

Maintenance Management

Ce cycle complet de 20 sessions (19 modules de formation + 1 examen) vous donnera accès à un savoir-faire d’experts, qui accordent une attention particulière aux cas pratiques, aux exercices et à une grande interaction. La dynamique qui se crée dans chaque groupe après quelques sessions est d'une grande valeur pour de nombreux participants.

Cycle complet Maintenance et Asset Management

Chaque édition commence au mois d’octobre et se poursuit jusqu'au printemps l'année suivante. Le cycle commence par une session de démarrage d'une journée complète avec le Maintenance Business Game. Après la dernière session, une session d'examen au cours de laquelle les participants peuvent démontrer leurs connaissances acquises est prévue.

Pourquoi participer à cette formation ?

En Belgique, il n'existe pas de formation à part entière au niveau ‘master’ pour la maintenance et la gestion des actifs. L’environnement industriel devient de plus en plus complexe et les investissements dans les outils de production sont toujours plus mesurés. En parallèle, les départs à la retraite s’accélèrent et les talents techniques de tous niveaux manquent cruellement à l’appel. Dans ce monde qui change, la création de la valeur ajoutée par la maintenance et la gestion d’actifs est un défi. La formation au sein de l’entreprise est également compliquée par le manque d’effectif, le manque de temps et de moyens financiers qui s’effritent.

La gestion de la maintenance industrielle et la gestion d’actifs (asset management) sont des domaines complexes en terme de Management et les évolutions tendent à accélérer l’attrait du secteur en terme de développement. Tout cela nous a fait comprendre que nous devions offrir un programme complet à la nouvelle génération de gestionnaires de maintenance et d’actifs.

Notre objectif est de mutualiser vos connaissances et vos expériences, de diffuser de nouvelles idées et de faire en sorte qu'ils puissent créer ainsi de la valeur ajoutée à votre entreprise. En même temps, nous sommes convaincus que cette formation peut être un excellent atout pour votre parcours professionnel au sein de l'entreprise.

Public-cible

Ce cycle de formation est destiné aux responsables de la maintenance débutants et aux "hauts potentiels" qui ont l'ambition d'évoluer vers un poste de management technique.  Ce cycle de formation est aussi une grande valeur ajoutée pour les ingénieurs en maintenance ayant peu de bases et de connaissances, profils techniques appelés à prendre en main des projets de fiabilisation, responsables de production et toute personne qui voudrait approfondir ses connaissances dans les concepts de la gestion de la maintenance, de la fiabilité et de la gestion des actifs. 
Outre les importants modèles théoriques sur la maintenance, la fiabilité, la gestion de la maintenance et la gestion des actifs, nous apportons également des outils et des solutions très concrètes que vous pouvez immédiatement appliquer dans votre entreprise. Vous apprendrez comment fonctionne un service de maintenance ; vous apprendrez à gérer le budget de la maintenance ; vous apprendrez à identifier et à réaliser des réductions de coûts de manière rapide et efficace.

Aperçu du cycle de formation

  • 20 sessions, chaque fois le mardi après-midi (journée complète le premier jour)
  • Débute toujours en octobre, se poursuit jusqu'en mai de l'année suivante
  • Cours théoriques complétés par un ensemble de livres et d'exercices
  • Comprend la participation au jeu d'entreprise interactif "The GAME"
  • Des formateurs de qualité : un mélange de formateurs de la BEMAS, de consultants en maintenance et de responsables de maintenance expérimentés.

En pratique

  • Chaque session a lieu le mardi après-midi (généralement de 13h00 à 17h00)
  • La première session est exceptionnellement une journée complète : le Maintenance Business Game
  • Après la dernière session, il y a un examen pour démontrer vos nouvelles connaissances
  •  Vous pouvez choisir de suivre le cycle complet de formation ou de suivre un ou plusieurs modules de votre choix.

Programme

Module 1: Maintenance Business Game (8h)

Après une brève explication de la méthodologie Value Driven Maintenance (VDM), plusieurs équipes de 4 à 6 personnes s’affronteront les unes contre les autres dans un jeu de maintenance unique en Belgique.

Au cours de ce jeu interactif, la méthodologie VDM ® sera utilisée pour adapter l’orientation de votre service de maintenance virtuel à de nouveaux défis. Les participants peuvent retirer de ce jeu de l'expérience et l'utiliser pour démontrer clairement la valeur de la maintenance au sein de leur propre organisation et pour déterminer où peuvent exister des possibilités d'amélioration.

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Module 2: Processus et flux de maintenance (4h)

Contenu

  • Introduction 
    • Lien avec le modèle VDMXL
  • Comment représenter un processus ?
    • Modèle SIPOC
    • Modèle SWIM-line
  • Comment lier les rôles et responsabilités à la cartographie des processus via RA(S)CI ?
    • Le lien entre les processus, l'organisation et l'outil informatique
  • Comment piloter un processus
    • Déterminer ce que vous mesurez dans les processus
  • Comment construire un plan d’amélioration ?
  • Exercices pratiques
    • Cartographier un processus de votre entreprise
    • Etablir les rôles et responsabilités

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Module 3: Les compétences - Lien entre Soft et Hard Skills (4h)

Les métiers techniques sont complexes et demandent de solides compétences qui sont fondamentales pour améliorer la performance de l’entreprise.

Votre métier évolue, entre connaissances techniques et spécialisées (aptitude, savoir-être), vous êtes au cœur de l’amélioration continue et le travail en équipe permet de mieux atteindre un objectif commun et de meilleurs résultats. 

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Module 4: Excellence Opérationelle: TPM & Maintenance Autonome (4h)

Objectfs d'apprentissage

  • Acquérir une connaissance macroscopique de la démarche TPM
  • Pouvoir établir une stratégie d’amélioration des équipements 
  • Comprendre les interactions entre les différents services Maintenance - Production
  • Comment établir et gérer un plan de maintenance autonome

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Module 5: Gestion de la connaissance technique des équipements (4h)

Une bonne gestion documentaire technique aide l’entreprise à augmenter la fiabilité de ses activités. 

Comment adopter une gestion documentaire efficace, comprendre son importance et comment mettre en place ce système parfois complexe ? 

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Module 6: Fiabilisation RCA, analyse des causes racines (4h)

Il est plus judicieux de traiter les causes d’un problème que d'en traiter les symptômes immédiats. Ensuite, analyser les causes d'un problème permet d'en déterminer une solution définitive, et donc, empêcher qu'il ne se reproduise de nouveau.

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Module 7: Fiabilisation RCM - AMDEC (2 x 4h)

La maintenance centrée sur la fiabilité (ou RCM) se distingue des pratiques courantes.  C’est une technique de maintenance industrielle basée sur l’analyse des fonctions du système. Comment comprendre les méthodes de gestion RMC et AMDEC et comment peuvent-elles être utilisées pour construire un plan de maintenance ?

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Module 8.1: Fiabilisation CBM, Condition monitoring & Asset Health (4h)

Applications couvertes par la technologie ultrasonore

Avec des technologies appropriées telles que le Condition Monitoring et Asset Health, vous pouvez déterminer la nature des conditions de défauts bien avant les défaillances de vos installations. En améliorant la fiabilité de vos équipements grâce à la meilleure approche possible, non seulement les performances sont meilleures mais le coût est moindre.

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Module 8.2: Fiabilisation CBM, Condition Monitoring & Asset Health - Les analyses vibratoires et la maintenance 4.0 pour tous (4h)

Théorie et mise en pratique

Objectifs d'apprentissage

  • Qu’est-ce que l’analyse vibratoire ? 
  • Les vibrations dues aux défaillances mécaniques
  • Comment le spectre des vibrations est créé ?
  • Alimentation sur secteur et sur batterie
  • Les systèmes conformes aux normes GDPR
  • Outils de configuration
    • Hiérarchie des équipements
    •  Réglage
    • Paramètres de tâches
  • Interface d’analyse
    • Diagnostic
    • Affichage
    • Reporting
    • Historique
    • Outil de planification
  • Control Room
    • Tableau de bord
    • Localisation des capteurs
    • Visualisation des alarmes
  • Exemples concrets

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Module 9: Maintenance 4.0 (4h)

Le passage à l’industrie 4.0, ou Smart Industry, est, aujourd’hui, une préoccupation centrale au sein de nombreuses sociétés, tout secteur industriel confondu. 

De fait, l’évolution des technologies permet de rendre disponible, en temps réel, l’ensemble des données collectées au sein d’une entreprise, quelle qu’en soit la source : ERP, GMAO, automates, systèmes de supervision, variateurs de vitesse, instrumentation, capteurs spécialisés … mais également les machines elles-mêmes. Cette hyper connectivité permet d’améliorer sensiblement les performances de la fonction maintenance et, par conséquent, son efficience globale par l’amélioration de la disponibilité et la fiabilité des machines mais également en garantissant le niveau requis d’excellence opérationnelle. Cette démarche de digitalisation de la maintenance nécessite une approche maitrisée et structurée, ainsi que la mise en place de ‘’prérequis’’ sans lesquels les efforts consentis génèreront plus de frustrations et de contraintes que de bénéfices.

Cette formation vous donnera les clés et les méthodes afin de mener à bien cette transition digitale au sein de votre entreprise. Sur base du démonstrateur D4.0, une machine didactique hyper connectée, différentes applications de la digitalisation en maintenance pourront vous être montrées sur base des cas pratiques implémentés : AI, RA, intégration dynamique de la GMAO, etc.

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Module 10: La maintenance en toute sécurité (4h)

La gestion des risques santé, sécurité et environnementaux dans les activités de maintenance participe à la création de valeur ajoutée pour votre entreprise. 
 
En effet, la réduction des coûts liés aux accidents, à l’absentéisme, à la génération de déchets et aux non-performances énergétiques contribuent intégralement à la rentabilité de la société du futur.

Quels sont les enjeux réels et quelle stratégie gagnante mettre en œuvre pour gérer les aspects HSE (Hygiène, Sécurité et Environnement) efficacement ?

Deux outils essentiels :

  • L’analyse des risques : principes essentiels
  • La veille réglementaire : comment assurer la conformité aux exigences légales, externes et internes

Trois modes d’actions :

  • La prévention
  • La protection
  • La précaution

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Module 11: Préparation et planification des travaux de maintenance (4h)

Contenu

  • Introduction
    • Les différents processus, rôles et responsabilités liés
  • Processus de gestion des interventions de maintenance
    • Identification de travail
    • Approuver les ordres de travail
    • Priorités
  • Préparation des interventions
    • Ce qui est entendu par une préparation de travail, les différents aspects d’une bonne préparation
    • Préparations de travail en vue du Maintenance à haute précision (MHP)
    • L’erreur humaine
    • Les lignes directrices pour des valeurs cibles pour des interventions techniques de précision
    • Des exemples de bons de travail préparés
  • Planification des interventions
    • Le processus de gestion de la planification
    • Pourquoi planifier
    • Planification multi-termes, la planification à long terme
    • Les outils de planification
  • Indicateurs dans le processus Préparation & Planification ? carnet de maintenance (maintenance backlog)
  • Exercices
    • Mettre en place et utiliser une matrice de priorisation
    • Réaliser en groupe une préparation complète d’une intervention complexe
    • Calcul de l’en-cours et planification à long terme

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Module 12: Préparation et planification des grands arrêts (4h)

Contenu

  • Impression d'un grand arrêt (Shutdown) dans la pratique
  • Initiation d'un grand arrêt
  • Modèles de l'équipe dans un grand arrêt
  • La gestion de la portée du projet
  • Préparation des travaux dans un grand arrêt
  • Programmation et planification des travaux dans un grand arrêt
  • La gestion pendant l'exécution du grand arrêt
  • Évaluation et les indicateurs de performance d’un grand arrêt

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Module 13: Gestion des achats de service (4h)

Comment anticiper les risques ? Comment optimiser la gestion des contrats et mettre en place les outils inhérents ? La BEMAS vous propose une formation de 4h très pratique sur vos besoins en matière de gestion d’achats.

Contenu

  • Définition de la sous-traitance
  • Type d’externalisation :
    • capacitive
    • de spécialisation
    • structurelle
    • objectif : générer de la valeur
  • Les types de contrats
    • contrat de moyen
    • contrat de résultat
    • contrat de performance
    • PBC - Performance Based Contract
  • Service Level Agreement
  • Matrice RACI
  • Le processus d’externalisation
  • Quelques Bench Mark

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Module 14: Gestion des pièces de réserve (4h)

Apprendre à mieux gérer les stocks, hiérarchiser les équipements ...

En maintenance, une structure est nécessaire : budget, analyse des risques, plans de maintenance, caractéristiques techniques, performances techniques…
Avoir un stock élevé est une police d’assurance coûteuse. Les pièces de rechange critiques sont généralement des pièces coûteuses qui sont rarement utilisées et leur stockage est souvent difficile à justifier. Le défi consiste, notamment, à trouver l’équilibre entre les coûts de stockage et le coût du risque. 

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Module 15: GMAO & Mesures de performance

L’objectif d’une GMAO est d’optimaliser les équipements, obtenir la performance maximale au prix minimal. 

Les avantages sont nombreux et pour la gestion du service maintenance et pour le technicien qui aura : 

  • une vue claire des interventions à exécuter
  • une disponibilité des informations pour l’exécution de son travail
  • une documentation accessible
  • un enregistrement automatisé
  • un retour d’expérience en direct

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Module 16: Utilisation de l’outil de production (4h)

Contenu

  • La roue de Deming dans l’utilisation des actifs
  • Mesure et analyse des pertes
  • Quid de la disponibilité (availability) et de l’indisponibilité (unavailability): types et définitions
  • Qu’est-ce que l’uptime ?
  • Qu’est-ce que l’OEE (TRG)? (introduction au sujet)
  • Que représentent le taux de fréquence de défaillances, le MTBF et le MTBM?
  • La différence entre MTBF et MTTF?
  • Qu’est-ce que la maintenabilité, le MTTR et le MDT?
  • La relation entre la disponibilité (availability) , MTBF et MTTR (formule)
  • Première introduction à la TPM: Les 8 piliers de la TPM (pas en détails)

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Module 17: La gestion des actifs

Contenu

1.  Les éléments constitutifs essentiels de l’Asset Management 

  • Comprendre le domaine de l’Asset Management
  • Ce qu'il faut faire : le cadre des normes ISO 55000.
  • Politique d’Asset Management & SAMP

2. Asset data,  Asset condition,  Asset criticality

  • Quelles sont les informations dont vous avez besoin pour l’Asset Management ?
  • Comment vous assurez-vous que ces données restent à jour ?
  • Comment surveillez-vous l'état de vos assets ?
  • Comment déterminer un asset critique ?

3.  Risk Based Decision Taking et prise de décision de projets d’investissements

  • Comment rendre le vieillissement des assets visible/mesurable ?
  • Comment définir les mesures ?
  • Comment faire le bon choix de projets sur base de Business case et matrice des risques ?
  • Construire un Long Term Asset Plan et/ou Asset Life Cycle Plan

4. L'Asset Management dans le contexte de l’ISO 55500

  • Mise en place du système de Maintenance & d’Asset Management : organisation des processus,informatique, 
  • Comment fonctionne un processus de certification ISO 55 000 ?
  • Comment mesurer la conformité à la norme ISO 55 000 ?

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Examen BEMAS (2,5h)

Seulement pour les participants du Cycle Complet en Maintenance & Asset Management.

Vous pouvez choisir de suivre le cycle complet de formation ou de suivre un ou plusieurs modules de votre choix.

"Ce qui m'a marqué pendant ce cycle complet c'est l’étendue que peut représenter la gestion complète de la maintenance. Ce cycle de formation a le mérite, en plus d’être une formation complète donnée par des experts de « terrain », de mettre face à face des acteurs « de terrain » qui peuvent échanger leurs expériences de maintenance propres à leur domaine d’activité et à leur philosophie de gestion de la maintenance."

Olivier Albert, Engie Fabricom

Documentation

Pour chaque session, vous disposerez du matériel didactique, du cours, des notes, des exercices.

En outre, ce cours est accompagné d'un vaste choix d’ouvrages de référence* :

  • Liste d'acronymes et définitions de maintenance
  • VDM XL - Value Driven Maintenance & Asset Management (Mark Haarman & Guy Delahay)
  • RCM 3: Risk-Based Reliability Centered Maintenance (Marius Basson)
  • Maintenance 4.0 Implementation Handbook (D.Almagor, D. Lavid, A. Nowitz, E. Vesely)
  • Maintenance, Outils, méthodes et organisations pour une meilleure performance (François Monchy, Claude Kojchen)

*Cette liste est indicative. Un livre de cette liste peut être remplacé par une alternative appropriée en cas d'indisponibilité (temporaire).

"Ce cycle de formations permet de balayer toutes les composantes essentielles de la maintenance. Les formateurs mélangent habilement les formations théoriques avec leurs propres et nombreuses expériences de terrain. La possibilité de discuter avec les autres participants de ses propres expériences enrichit encore plus l’intérêt de ce cycle. Il permet également de développer son réseau de contact avec des professionnels de pointe dans les divers domaines de la maintenance."

Mathias Lautelin, Towili Solutions

Participation

La participation par participant, incluant le déjeuner, le syllabus et le pack de livres :

  • € 6.595 pour les employés des entreprises membres de la BEMAS
  • € 7.295 pour les non-membres

Ces montants sont hors TVA. Sur la facture, les composantes (participation, catering, livres, ...) seront réparties selon le taux de TVA correspondant.

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Tarif membres
6 595,00 €
Tarif non-membres
7 295,00 €
Langue
Anglais
Organisé par
BEMAS

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