Préparation et planification des grands arrêts

Cette formation fait aussi partie du Cycle Complet Maintenance & Asset Management.

• Impression d'un grand arrêt (Shutdown) dans la pratique
• Initiation d'un grand arrêt
• Modèles de l'équipe dans un grand arrêt
• La gestion de la portée du projet
• Préparation des travaux dans un grand arrêt
• Programmation et planification des travaux dans un grand arrêt
• La gestion pendant l'exécution du grand arrêt
• Évaluation et les indicateurs de performance d’un grand arrêt

• Reconnaître les caractéristiques spécifiques d'un grand arrêt et les traduire dans un plan d'action dans la phase d'initiation.
• Comprendre comment mettre en place une équipe dédicacée pour l'organisation d'un arrêt en relation avec les sous-traitants d’un grand arrêt.
• Comprendre ce que signifie la gestion de la portée du projet d'un grand arrêt.
• Comprendre comment est organisée la préparation d’un grand arrêt.
• Comprendre comment est organisée la planification d'un grand arrêt.
• Comprendre comment un grand arrêt pourrait être suivi pendant la phase d’exécution et quels aspects doivent être pris en compte.
• Apprendre comment rapporter sur les résultats d'un grand arrêt.

• Sécurité : indicateurs HSSE
• Qualité :
  • Nombre de points sur la liste des principaux points à faire (Punchlist A items)
  • de montage avec des fuites
• Respect des contraintes de délais
• Respect des contraintes de coûts

Exercice pratiques

• Proposition : la discussion de la préparation de la leçon est créée par les participants. Il n’y a qu’une certaine classe de KPI’s qui est calculé sur la base des informations portées sur un arrêt précédent.

Les participants participent activement aux données d'un arrêt précédent au sein de leur entreprise :

• Nombre de personnes sur le site pendant l'arrêt
• Nombre d'accidents avec/sans arrêt de travail
• Taille de l'organisation interne d’un grand arrêt
• Budget
• Le coût réel à la clôture de l'arrêt
• Nombre de jours prévus
• La durée réelle de l'arrêt
• Problèmes (qualité, …)

Cette formation vise à vous fournir les principes de base essentiels, les bonnes pratiques en maintenance et les méthodologies associées, afin de commencer durablement votre fonction. Cette formation de 4 heures s’adresse :

• aux Ingénieurs en maintenance ayant peu ou pas de base et de connaissance ;
• aux Techniciens appelés à prendre en main des projets de fiabilisation ;
• aux Responsables de production qui souhaitent devenir Responsables de maintenance.

Mauro Leardi est Maintenance & Reliability Manager. Il a une expérience de plus de 25 ans comme Manufacturing Supervisor, Agent des méthodes,Project Leader 6Sigma et CPS Blackbelt (responsable TPM), Quality Supervisor, Quality Engineer ou il a géré des projets : mise en place du BIQ, support au manufacturing, audits...) chez Caterpillar Inc. Il était Maintenance & Reliability Engineer chez Allied Reliability avant de rejoindre I-Care en juillet 2018 comme formateur. 

Les employés actifs dans des entreprises ayant une activité similaire à celle du formateur sont priés de ne pas s'inscrire à cette formation.