Introductie tot ultrasoontechnologie in Predictive Maintenance
Eéndaagse opleiding waarin je ultrasoontechnologie ontdekt en toepast via een concrete en praktijkgerichte aanpak, om afwijkingen vroeger te detecteren en de prestaties van je predictive maintenance te verbeteren.
In een industriële omgeving waar de beschikbaarheid van installaties cruciaal is, evolueren technieken voor predictive maintenance naar steeds vroegere, snellere en veiligere benaderingen. Ultrasoonanalyse heeft zich vandaag ontwikkeld tot een onmisbare technologie om afwijkingen te detecteren lang voordat ze kritisch worden, vaak eerder dan trillingsanalyse of thermografie.
Dankzij het vermogen om onhoorbare signalen op te vangen en om te zetten in bruikbare informatie, maakt ultrasoontechnologie het mogelijk om lekken, mechanische defecten en elektrische afwijkingen efficiënt te identificeren, terwijl inspecties veilig blijven, zelfs op afstand. Bovendien levert dit snel voordelen op in termen van energiebesparing en het verminderen van ongeplande stilstanden.
Programma
Voormiddag - Fundamenten & toepassingen van ultrasoon in PdM
1. Ontvangst & doelstellingen van de dag
- Voorstelling van de trainer en deelnemers
- Positionering van ultrasoon binnen een moderne PdM-strategie
- Waarom ultrasoon complementair is aan trillingsanalyse, IR en elektrische analyse
- Concrete industriële use cases
2. Basisprincipes van ultrasoontechnologie
- Wat is geluid en ultrasoon geluid
- Luchtultrasoon vs. structuurultrasoon
- Frequentiebanden, dB, attenuatie, richtingsgevoeligheid
- Wat het menselijk oor niet kan horen
- Omzetting van ultrasoon naar bruikbaar hoorbaar signaal
3. Rol van ultrasoon in een predictive maintenance-programma
- Vroegtijdige detectie van defecten
- Snelle inspecties en eenvoudige implementatie
- Veiligheid van inspecties (op afstand)
- ROI, energiebesparing en reductie van ongeplande stilstanden
4. Overzicht van de 8 toepassingen die door ultrasoon worden gedekt
- Detectie van lucht- en gaslekken
- Waarom ultrasoon de meest efficiënte technologie is
- Kwantificatie van verliezen en potentiële besparingen
- Conditionele smering van lagers
- Beperkingen van periodieke smering
- Smeren op het juiste moment, met de juiste hoeveelheid
- Vermijden van onder- en oversmering
- Mechanische monitoring (lagers, tandwielen)
- Stadia van mechanische degradatie
- Zeer vroege detectie vóór trillingsanalyse
- Complementariteit ultrasoon / trillingen
- Detectie van elektrische defecten
- Corona, tracking, arcing
- Veiligheid en inspectie op afstand
- Synergie ultrasoon + thermografie
- Controle van stoomafscheiders (steam traps)
- Typische defecten van steam traps
- Waarom temperatuur alleen niet volstaat
- Energiewinsten en procesbetrouwbaarheid
- Monitoring van afsluiters
- Detectie van interne lekken
- Diagnose zonder demontage
- Toepassingen: stoom, lucht, hydraulica
- Monitoring van hydraulische systemen
- Cavitatie, turbulentie, restricties
- Vroegtijdige detectie van debietafwijkingen
5. Samenvatting van de voormiddag
- Wanneer ultrasoon gebruiken
- Voor welke assets
- Op welk moment in de levenscyclus van de installatie
- Vragen / uitwisseling
Namiddag - Hands-on en praktijk
6. Werken met ultrasoonapparatuur
- Voorstelling van sensoren en accessoires
- Basisinstellingen
- Luisteren, interpreteren en vergelijken van signalen
- Best practices op het terrein
7. Praktische workshops per toepassing
Korte, didactische en praktijkgerichte workshops
- Workshop 1: Lekdetectie
- Opsporen van gesimuleerde lekken
- Nauwkeurige lokalisatie
- Interpretatie van signalen en dB-niveaus
- Workshop 2: Smering van lagers
- Luisteren vóór / tijdens / na smering
- Begrijpen van frictiesignalen
- Beslissen wanneer te stoppen met smeren
- Workshop 3: Mechanische defecten
- Identificatie van ultrasoonsignaturen
- Vergelijking tussen gezonde en gedegradeerde toestand
- Workshop 4: Elektrische defecten
- Luisteren naar corona, tracking, arcing
- Veiligheid en inspectieafstand
- Workshop 5: Afsluiters en stoomafscheiders
- Diagnose van interne lekken
8. Analyse van de resultaten
- Hoe een inspectie documenteren
- Hoe ultrasoon integreren in een bestaande PdM-routine
- Aanbevolen inspectiefrequenties
- Eenvoudige indicatoren om op te volgen
9. Conclusie & volgende stappen
- Wat deelnemers vanaf morgen kunnen toepassen
- Best practices om een ultrasoonprogramma op te starten
- Link met een volledige LEVEL 1-certificatie
- Slotvragen en uitwisseling
Tijdens het praktische gedeelte worden de oefeningen uitgevoerd met SDT-apparatuur. Indien je in je bedrijf een ander merk gebruikt, aarzel dan niet om je eigen toestel mee te brengen naar de opleiding, zodat je ook concrete referentiepunten kan opbouwen binnen je eigen gebruiksomgeving.
Leerdoelstellingen
Na deze opleiding ben je in staat om:
- De fundamenten van ultrasoontechnologie en de rol ervan in predictive maintenance te begrijpen
- De concrete toepassingen in een industriële omgeving te identificeren
- Te observeren hoe ultrasoon verschillende types afwijkingen snel detecteert
- Ultrasoonapparatuur te gebruiken en basissignalen te interpreteren
- Deze technologie in de praktijk toe te passen via terreingerichte workshops
- Met concrete acties naar huis te gaan om ultrasoon te integreren in je PdM-aanpak
Doelgroep
Professionals in maintenance, reliability, energie, methodes en inspectie die ultrasoon willen gebruiken om sneller afwijkingen te detecteren, hun installaties betrouwbaarder te maken en hun predictive maintenance-aanpak te versterken.
Over de lesgever
Deze opleiding wordt gegeven door één van de trainers van Technical Associates of Europe, de opleidingsafdeling van I-Care en een erkend expertisecentrum op het vlak van onderhoud, betrouwbaarheid en predictief onderhoud van industriële assets. De trainers zijn ervaren professionals met uitgebreide praktijkervaring in diverse industriële omgevingen. Zij combineren diepgaande technische kennis met een sterke focus op toepasbaarheid in de praktijk. Hun aanpak slaat een brug tussen geavanceerde technologie en de dagelijkse praktijk van onderhouds- en betrouwbaarheidsteams, met als doel duurzame en effectieve verbeteringen te realiseren.
Deze opleiding vindt plaats bij SDT Ultrasound, deel van de I-Care Groep.
Graag min. 14 dagen voor de start inschrijven. PO kan later bezorgd worden
Hou me op de hoogte
BEMAS Corporate Sponsors
