Kabelwerk Eupen est élu lauréat l'Equipe Technique de l'Année 2024 par le jury et le public.
Charleroi, le 25 avril 2024 - BEMAS, l'association belge de la maintenance, a remis aujourd’hui le prix annuel de l'Equipe Technique de l'année en Wallonie lors du Forum Maintenance. Les trois finalistes Engie Coo, Industeel et Eupen Cable ont présenté leurs équipes techniques et expliqué les défis qu'ils ont récemment relevés. Avec cette remise des prix, la BEMAS souhaite mettre en lumière tant la gestion humaine, que l'engagement quotidien à travailler à l'amélioration continue de la maintenance et des résultats de l'entreprise.
Le prix de l’équipe technique de l’année a été décerné à Kabelwerk Eupen, fabricant de câbles et de fils de différents types, La société, dont les sites de production sont situés sur les rives de la Vesdre et de la Helle, a été durement touchée par les inondations qui ont frappé la Wallonie en 2021. Kabelwerk Eupen a pu compter sur un engagement et une solidarité sans précédent de la part de ses collaborateurs, malgré les parfois lourdes pertes personnelles des employés. Lucas Equeter, Président du Jury et Premier assistant à la Faculté Polytechnique de UMons, spécifie le choix du jury: “L’engagement exceptionnel du personnel de maintenance et de l’ensemble des départements de l’entreprise face à des circonstances dramatiques, la maîtrise technique intime du matériel, soutenue par documentation digitalisée ont permi une relance de l’activité en un temps record, qui témoigne d’une résilience hors du commun.” Alain Blaise, chef du service technique et Sven Schommer, du bureau d'étude ont également réussi à convaincre le public des mérites de leur équipe technique, ce qui leur a valu de remporter le prix du public.
Engie, qui produit de l'énergie verte avec sa centrale d'accumulation par pompage de Coo, a été le premier à présenter son cas qui consiste à prolonger la durée de vie de sa centrale et à augmenter sa capacité. Il s'agit d'un projet titanesque qui implique le remplacement de trois installations cruciales (Le transformateur, la roue et les aubes directrices) ainsi que l'agrandissement et l'adaptation des bassins.
Le troisième candidat Industeel, filiale d'ArcelorMittal spécialisée dans la production de tôles d'acier laminées à chaud et forgées, de lingots et de pièces formées, a choisi de miser sur la robotisation pour accroître la sécurité de ses employés et réduire les tâches monotone ainsi qu’augmenter la qualité de leurs produits.
Les cas:
Engie Coo: Prolongation de la durée de vie et extension de la capacité de production à la centrale hydroélectriques de Coo
L'expertise technique de l'équipe de maintenance d'Engie à Coo a été cruciale pour la réussite du projet d'extension. Leur implication dans l'élaboration des cahiers des charges, le suivi rigoureux des travaux et leur participation à la mise en service ont assuré le respect des normes de qualité et de sécurité. La collaboration étroite avec les fournisseurs a minimisé les retards, tandis que la réactivité face aux imprévus a maintenu l'avancement du projet. En conclusion, leur expertise et leur engagement ont renforcé la position d'Engie en tant que leader dans l'énergie hydroélectrique.
Industeel - Robotisation d’un stand de métallurgie secondaire à l’aciérie d’industeel Belgium
Industeel Belgium a lancé un projet de robotisation de ses opérations de métallurgie secondaire, visant à améliorer la qualité des produits et à éliminer les tâches dangereuses et chronophages. La collaboration avec divers partenaires techniques a permis l'adoption d'approches innovantes. Une coordination étroite entre les équipes internes d'Industeel et les fournisseurs externes a été cruciale pour adapter les solutions aux besoins spécifiques de l'aciérie. La formation complète des personnels de maintenance et des utilisateurs avant le déploiement des équipements robotisés a été essentielle pour garantir leur fonctionnement efficace et sécurisé. Cette initiative représente une avancée majeure dans l'optimisation des processus de production, promettant à la fois une amélioration de la qualité des produits et un renforcement de la sécurité et du bien-être des travailleurs.
Eupen Cable - Renaissance de la Câblerie d'Eupen : Une Odyssée de Résilience et de Travail
Les inondations de 2021 avait gravement endommagé Kabelwerk Eupen, mais l'équipe technique s'est immédiatement mobilisée pour élaborer un plan de rétablissement. Son engagement total dans la remise en état des actifs a été essentiel pour surmonter les défis. Le dévouement exemplaire du personnel a été un moteur clé dans ce processus de reconstruction. La collaboration étroite avec les autorités locales et les partenaires commerciaux a également été cruciale. Malgré les difficultés, la détermination et la collaboration ont permis à l'usine de se relever avec succès. Aujourd'hui, Kabelwerk Eupen se réaffirme comme un acteur majeur dans la fabrication de câbles, grâce aux efforts conjugués de tous.