En route vers la maintenance 4.0
La maintenance est actuellement en pleine métamorphose
Dans la plupart des pays européens, on investit moins dans les nouvelles usines et les nouveaux équipements, et on se tourne beaucoup plus vers l'Asie et d'autres pays à faible coût pour les investissements. Les entreprises européennes doivent faire tourner leurs vieilles machines et usines au maximum de leurs capacités pour maintenir leur rentabilité et leur compétitivité. À l'avenir, le rôle et l'importance de la maintenance seront considérablement soulignés. Grâce aux nouveaux développements techniques qui apparaissent rapidement, les connaissances et le savoir-faire correspondants prendront de l'importance si rapidement qu'il sera difficile de suivre le rythme.
Le gestionnaire de maintenance traditionnel (qui, par le passé, se contentait de lubrifier les roulements et de serrer les boulons) a évolué pour devenir un véritable spécialiste de la maintenance. Ses connaissances doivent être constamment mises à jour pour faire face aux nouvelles méthodes de travail, aux nouveaux processus de travail, aux nouveaux programmes informatiques et aux équipements tels que le "condition monotoring", etc. La maintenance professionnelle moderne exige une formation continue constante. La maintenance professionnelle moderne exige une formation continue permanente.
Il est également un fait que les personnes âgées assurent désormais le service dans le domaine de la maintenance. De nombreuses entreprises économisent de l'argent en ne recrutant pas de nouveau personnel de maintenance. Ainsi, de précieuses connaissances en matière de maintenance sont perdues lorsque ces employés plus âgés prennent leur retraite. Dans la plupart des pays, il y a également une pénurie de personnel de maintenance. Malheureusement, les jeunes ne considèrent pas le monde de la maintenance comme un défi. L'entreprise n'est pas assez attrayante, elle manque de "glamour".
La maintenance se développe rapidement
Autrefois, il était d'usage d'attendre que les équipements tombent en panne pour les réparer - ce que l'on appelle aujourd'hui la "lutte contre les incendies". La direction considérait la maintenance comme un coût nécessaire à la conduite des affaires. Heureusement, il y a aujourd'hui un changement dans cette façon standard de travailler. La maintenance se développe rapidement. Aujourd'hui, l'objectif est d'optimiser le rendement du site en passant autant que possible des actions correctives traditionnelles à une approche proactive totalement intégrée pour accroître la fiabilité. Cependant, plusieurs études menées dans différents pays européens montrent que la maintenance corrective reste la norme. 35 à 50 % d'entre eux appliquent encore l'approche "nous réparerons quand ce sera cassé".
En route vers la maintenance 4.0
L'une des tendances les plus importantes dans le secteur est la numérisation croissante et la connexion des "choses" via l'internet. Nous connaissons ce phénomène sous le nom collectif d'"industrie 4.0", avec des termes tels que l'Internet industriel des objets (IIoT), le big data, l'analyse prédictive, l'intelligence artificielle (IA), l'apprentissage automatique, etc... Ces nouveaux outils offrent des possibilités sans précédent dans les domaines de la maintenance, de la fiabilité et de la surveillance des conditions, notamment en "prédisant" les défaillances futures et en estimant la durée de vie utile restante (RUL). L'utilisation de ces nouvelles techniques numériques dans la maintenance est résumée par le terme "Maintenance 4.0". Vous pouvez également ajouter ces termes à votre dictionnaire de maintenance :
Maintenance préventive - Mieux vaut prévenir que guérir, y compris en matière de maintenance. N'attendez pas qu'un dysfonctionnement se produise, mais demandez au logiciel de programmer une maintenance. De cette façon, vous évitez les échecs. C'est tout le contraire de la façon dont les incendies étaient autrefois éteints.
Maintenance prédictive - La maintenance prédictive va un peu plus loin : vous utilisez un logiciel pour examiner l'état de vos actifs, sur la base de la surveillance de l'état. Ces données proviennent d'analyses d'huile, de mesures infrarouges, de mesures ultrasoniques, etc. Il prévoit ensuite le moment où une défaillance pourrait se produire.
Maintenance prescriptive - À ce jour, il s'agit de la forme de maintenance la plus avancée. La maintenance prescriptive va un peu plus loin que la prédictive, car elle examine également quelle approche est la meilleure, en se basant sur le big data, les simulations, l'apprentissage automatique, etc.
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Cela devrait donc être clair : la maintenance change radicalement. L'importance de la maintenance et les exigences en termes de connaissances sur la maintenance vont augmenter si rapidement que personne ne pourra la gérer seul. Pour garantir que les personnes, les organisations et les entreprises bénéficieront du meilleur savoir-faire et de la meilleure compétitivité que la connaissance en matière de maintenance peut offrir, nous devons briser les frontières existantes.
La BEMAS veut jouer un rôle de pionnier dans ce domaine. Nos événements de mise en réseau et nos visites d'entreprises / bedrijfsbezoeken vous permettent de rencontrer d'autres professionnels de la maintenance qui sont confrontés aux mêmes défis que vous. En outre, nos opleidingen vous permettent de rafraîchir continuellement vos connaissances, que vous soyez encore au début de votre carrière dans la maintenance ou que vous ayez déjà franchi le pas entre la maintenance et l'organisation de la gestion des actifs. Vous êtes les bienvenus à BEMAS.
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