VDMXL Session - Design for Maintenance : Comment passer de la théorie à la pratique ?

70 à 80 % des coûts de maintenance sont fixés à partir de la conception et l'ingénierie d'une installation. Pourtant, nous voyons encore de nombreuses entreprises où la maintenance n'intervient pas du tout dans cette phase. Étrange ? En général, toute une série d'arguments explique ce fait : le service de maintenance n'a pas le temps de s'en occuper, notre fournisseur ne nous écoutera pas de toute façon, c'est une machine standard, cela coûtera beaucoup d'argent, l'ingénierie n'est pas ouverte à cela, ... D'autre part, le service technique doit ensuite maintenir l'installation pendant (des dizaines) d'années et vivre avec les imperfections techniques. 

Les techniques pour une conception "maintenance friendly" ne sont pas nouvelles. Dans le cadre de la TPM (Total Productive Maintenance), on parle d'EEM (Early Equipment Management). D'autres parlent de RAMSHE-design qui, à son tour, désigne une conception dans laquelle la fiabilité (Reliability), la disponibilité (Availability), la maintenabilité (Maintanability), la sécurité (Safety), la santé (Health) et l'environnement (Environment) sont pris en compte.  

Mais comment mettre la théorie en pratique ? Que pouvons-nous apprendre des autres entreprises où la maintenance et la production participent activement à la phase de conception et d'ingénierie ? 

 

Au cours de ce webinar, nous souhaitons répondre aux questions suivantes : 

• Quels sont les arguments pour lesquels la maintenance et la production devraient participer à la phase de conception et d'ingénierie ? 
• Comment faire dans la pratique ? 
• Qu'est-ce que le "Front-end-loading" ? 
• Comment apporter l'expérience de l'utilisateur de manière structurée ? 
• Quels sont les outils numériques qui peuvent nous aider aujourd'hui ?