l'Enregistrement: Présentations Équipe Technique de l'Année

Maintenance Management
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ABM-TECNA – Comprendre la défaillance pour fiabiliser durablement les machines tournantes

Chez ABM-TECNA, la maintenance des machines tournantes ne s’arrête pas au remplacement de composants défectueux. Cette équipe d’experts en révision et réparation a
 fait un choix clABM Tecnaair : transformer chaque démontage en une opportunité d’apprentissage et de fiabilisation. En analysant en profondeur les défauts observés sur moteurs, réducteurs et motoréducteurs, l’équipe remonte systématiquement à l’origine réelle des défaillances, au-delà des symptômes visibles.

Cette approche, fondée sur l’analyse causale et le retour d’expérience accumulé au fil des années, permet aux clients de comprendre pourquoi une panne est survenue et comment l’éviter à l’avenir. La case illustre comment une expertise technique pointue, combinée à une communication directe avec le client, transforme un simple atelier de réparation en un véritable partenaire de fiabilité. Une présentation inspirante pour tous ceux qui veulent faire évoluer la maintenance corrective vers une logique de fiabilisation durable.

IRE – Retour au basique pour restaurer la confiance et sécuriser des installations critiques

À l’IRE, acteur clé du secteur nucléaire et pharmaceutique, la maintenance ne tolère ni approximation ni improvisation. Confronté à une perte de coIREnfiance des autorités de contrôle, à des performances insuffisantes et à des tensions internes, le Service Technique a engagé une transformation profonde visant un retour aux fondamentaux de la maintenance. Ce cas raconte comment, sur quatre années, une organisation réactive et fragmentée a été reconstruite sur des bases solides : stratégie de maintenance, flux de travail clairs, rôles définis et pilotage par la performance.

Grâce à une démarche de co-construction avec les équipes, à l’implémentation d’une GMAO performante et à une gestion structurée du changement, l’IRE est parvenu à un niveau de maturité proactif reconnu par l’Agence Fédérale de Contrôle Nucléaire. Cette présentation offre un retour d’expérience rare sur la transformation de la maintenance dans un environnement à haut niveau d’exigence réglementaire, où fiabilité, sécurité et crédibilité vont de pair.

LUTOSA – Revenir aux fondamentaux pour faire de la maintenance un centre de valeur

Dans un contexte de concurrence internationale intense, LUTOSA a fait un choix stratégique fort : repenser en profondeur son organisation techniquLUTOSA SA | Fresh from Flanders - Fresh from Belgiume afin de transformer la maintenance d’un centre de coûts en un véritable levier de performance industrielle. Cette case retrace une transformation d’envergure, menée simultanément sur deux sites de production, en s’appuyant sur une redéfinition claire des fondamentaux : processus, rôles, responsabilités et gouvernance.

L’organisation technique est désormais structurée autour d’une boucle d’amélioration continue articulée entre fiabilité, préparation & planification, et supervision & intervention, permettant d’agir sur le court, moyen et long terme. Les premiers résultats sont visibles sur la disponibilité des lignes et la professionnalisation des équipes. Cette présentation s’adresse aux responsables techniques qui cherchent à structurer une organisation robuste, attractive et orientée valeur, tout en préparant l’avenir dans un environnement industriel exigeant.

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