Positionering van onderhoud in het hart van energie-efficiëntie, voor betere operationele controle
De integratie van energie in een algemene operationele controlestrategie impliceert in de eerste plaats een antwoord op de volgende drie vragen:
- Hoe meet u de energieprestatie van uw onderneming, haar nutsvoorzieningen en processen, om de verbetering en het verloop ervan in de tijd te kunnen volgen?
- Hoe kunnen de werkterreinen die de beste kansen bieden, worden geïnventariseerd en uitgevoerd?
- Wie moet verantwoordelijk zijn voor de uitvoering van dit actieplan en welke prioriteiten moeten er worden gesteld?
Meten van energieprestaties
Wat zijn de energieprestatie-indicatoren die uw bedrijf kunnen kenmerken? Hoe kunt u deze indicatoren op een eenvoudige en betrouwbare manier controleren?
Toezicht op het energieverbruik is slechts een deel van het beeld van de energie-efficiëntie van een onderneming. Het is het verband tussen het energieverbruik en het activiteitenniveau dat een volledig beeld geeft van de energieprestaties van de onderneming. Om uw energie-efficiëntie te kennen, moeten de volgende elementen worden gedefinieerd en gemeten
- De meest representatieve activiteitsindicatoren van het bedrijf (To van staal, m³ van water, m² van paneel, Graaddagen,...)
- Het energieverbruik in verband met diezelfde activiteitsindicatoren.
Wanneer deze premissen eenmaal zijn gedefinieerd, rijzen de volgende twee vragen:
- Hoe kunnen al deze productie- en verbruiksgegevens in één enkel energie-informatiesysteem worden opgenomen om een routine voor de berekening van de energieprestatie tot stand te brengen?
- De markt biedt verschillende oplossingen voor "energiemeting", welke zouden het meest geschikt zijn voor uw activiteit?
De invoering van middelen om de energieprestaties van het bedrijf te meten en te verifiëren is een essentiële en prioritaire basis voor de tenuitvoerlegging van een operationele controlestrategie.
"Meten is weten"
Opstelling van een actieplan
Laten we eerst proberen te herdefiniëren wat kenmerkend is voor een energieprestatiemogelijkheid:
- CAPEX - wat is de initiële investering die nodig is om de verbetering door te voeren? Wat zijn de financieringsmogelijkheden voor mijn actieplan?
- OPEX - wat zijn de operationele baten/kosten gedurende de levensduur van de energie-optimalisering?
- ROI (Return on Investment) - wat is het rendement van mijn actieplan en wat zijn de financiële projecties op lange termijn (netto contante waarde, interne rentabiliteit)?
- Het effect op onze energieafhankelijkheid - in welke mate zal deze verandering onze blootstelling aan volatiele energieprijzen verminderen (of verhogen)?
- De gevolgen voor het milieu - wat zijn de CO2-besparingen die deze optimalisering oplevert?
- Het effect op de bedrijfscommunicatie - welke zakelijke kansen kunnen uit mijn aanpak worden afgeleid en welk beeld kan dit beleid bij onze klanten oproepen?
- De gevolgen voor de personele middelen: welke interne en externe middelen zijn het meest geschikt om ons actieplan uit te voeren?
De antwoorden op deze vragen zullen ons in staat stellen prioriteiten te stellen, met als doel snel verbeteringen met lage kosten en een lage ROI te realiseren, en vervolgens andere energiebesparende projecten uit te voeren.
Om de belangrijkste tendensen van deze prioriteiten te kennen en de betrokkenheid van het onderhoud bij dit actieplan nauwkeuriger te visualiseren, heb ik een studie uitgevoerd op basis van de resultaten van 35 industriële energie-audits.
De betrokken sectoren zijn uiteenlopend:
- Voedingsindustrie
- Chemische producten
- Verwerking van rotsen (steengroeven)
- Technologie-industrie (elektronica, fijnmechanica, verpakking)
- Afvalverwerking
- Houtindustrie
- Textiel
- Plastic, metalen en kartonnen verpakkingen
- Waterbehandeling en -distributie
De bestudeerde gebieden voor verbetering hebben betrekking op alle vormen van energiegebruik, zowel op het niveau van de nutsvoorzieningen als van de processen en gebouwen. Zij kunnen als volgt worden ingedeeld:
- Verordening
- Drijvende kracht
- Warmteterugwinning
- Energiebeheer
- Opnieuw aansteken
- Stoom-heet water
- Industriële koeling
- Samengeperste lucht
- Hernieuwbare energie (RES)
- Proces
Laat ons eerst de volgende punten verduidelijken:
- Regelgeving omvat alle acties in verband met de wijziging van instelpunten en de installatie van sensor-regelaar-variatoren die energiebesparingen moeten opleveren, voor alle vormen van gebruik samen
- De post drijvende kracht heeft alleen betrekking op de vervanging van motoren met oude technologie door motoren met nieuwe technologie
- Energiebeheer heeft betrekking op alle acties die voortvloeien uit de volgende gebieden
- Invoering van energie-informatiesystemen (sensoren, rapportage en energieanalyse, enz.)
- Verantwoord beheer van uitrusting
- De invoering van energiebeheersystemen, zoals ISO50001 of brancheovereenkomsten
- De procesacties betreffen alle energieverbeteringen die het gevolg zijn van de vervanging van industriële apparatuur. De ROI wordt berekend op basis van een investering waarbij alleen de extra kosten in vergelijking met een referentietechnologie in aanmerking worden genomen. Er zij op gewezen dat deze verbeteringen in eerste instantie niet worden aangebracht met het oog op energiebesparing, maar met het oog op productiviteit, productmix of kwaliteit
- De sector "warmteterugwinning" omvat warmtekrachtkoppeling met aardgas en isolatie van leidingen met warmteoverdrachtvloeistof
- De velden "perslucht, industriële koeling, warm water/stoom" omvatten niet de verbeteringen in verband met de wijziging van de regelinstellingen, die in het veld "regelgeving" zijn geïntegreerd
Hieronder volgt de indeling naar ROI van alle technisch haalbare energieverbeteringscategorieën.
Op basis van deze resultaten kan het volgende worden vastgesteld:
- De meeste controle- en energiebeheersprojecten zijn rendabel in minder dan 2 jaar
- De regeling van de installaties is een belangrijk onderdeel van de energie-efficiëntie van de onderneming. De onderneming moet bij voorrang de gebreken in de regelgeving vaststellen, met name dankzij een verbruiksmeetsysteem, ten einde de afwijkingen en gebreken te corrigeren. CAPEX en ROI zijn laag
- De invoering van een energie-informatiesysteem om de evolutie te meten en onnodig energieverbruik op te sporen met het oog op het beheer ervan (energiebeheer) is van essentieel belang
- De invoering van een systematisch en terugkerend energiebeheersysteem, zoals ISO, maakt het mogelijk energie te besparen tegen lage CAPEX, door het risico van "verspilling" te verminderen.
- Projecten voor de productie van hernieuwbare energie zijn niet rendabel in minder dan 5 jaar, behalve in bijzondere gevallen. Er zij echter op gewezen dat er financieringsformules zijn, zoals derde investeerders of financiële renting, die de perceptie van het economisch belang van het project kunnen wijzigen (of verbeteren)
- Warmteterugwinning in de industrie is een post waarmee aanzienlijke energiebesparingen kunnen worden gerealiseerd
- De modernisering van procesinstallaties kan aanzienlijke energiewinst opleveren, dankzij de integratie van energie-efficiëntie vanaf het ontwerp van apparatuur/installaties -> het is noodzakelijk te ontwerpen met energie
- Industriële koeling is een bijzonder belangrijk gebied voor energie-optimalisering in de voedingsindustrie
- Perslucht wordt in de industrie zelden veel gebruikt, in tegenstelling tot stoom. Er zijn echter belangrijke gebieden voor verbetering in perslucht op basis van eenvoudige en goedkope hefbomen (lekken in het netwerk, controle van de installatie, enz.)
bepalen welke middelen moeten worden ingezet om het actieplan uit te voeren, en prioriteiten stellen
De technische aard en het belang van de installatieaanpassingen bij energieverbeteringen geven het onderhoud een bevoorrechte positie om een energie-actieplan uit te voeren. Een adequaat energie-informatiesysteem zal de technische dienst in staat stellen een betere doorzichtigheid van deze verbruiken te verkrijgen, hetgeen een essentiële voorwaarde is in het proces.
Het is echter niet gemakkelijk het onderhoudspersoneel in te zetten voor energiebesparingen, aangezien vaak voorrang wordt gegeven aan de beschikbaarheid van installaties en de verbetering van de produktie-installaties. En bedrijven zijn (nog) niet verplicht te investeren in energie-efficiëntie! Op grond van onze ervaring kunnen wij de volgende hinderpalen vaststellen:
- De eigen middelen van de onderneming worden hoofdzakelijk gebruikt voor produktie-uitrusting. Sommige bedrijven hebben zich echter gespecialiseerd in de financiering van energie-efficiëntie en zijn actief op zoek naar projecten.
- De interne technische middelen van de ondernemingen zijn over het algemeen reeds volledig gemobiliseerd, en het inschakelen van een externe onderneming is geen reflex. Om deze mentaliteit te veranderen, moet een vraag worden gesteld: wat is het verlies aan inkomsten dat wordt gegenereerd door niets te doen? Er moet dringend energie worden bespaard en het gebruik van externe ondersteuning is een oplossing om deze energiebesparingsmogelijkheden snel en efficiënt te katalyseren, waardoor deskundigheid, beschikbaarheid en flexibiliteit kunnen worden geïmporteerd, denk er maar eens over na!
Auteur : Hervé DELPORTE Directeur et fondateur de Delpower
BEMAS Corporate Sponsors
