Is een digitale aanpak geschikt voor alle bedrijven?
Verbetering van onderhoud en betrouwbaarheid is nooit een doel op zich, het is een reis die doorgaat en nooit eindigt. Veel onderhoud- en betrouwbaarheidsmanagers in hun bedrijfstak vragen vaak om benchmarking en evaluatie van hun onderhoudsprocessen en -praktijken met het oog op drie basisdoelstellingen:
- Veiligheid en conformiteit.
- Beschikbaarheid van productie-instrumenten.
- Vermindering van productie- en onderhoudskosten.
Met andere woorden, duurzamer produceren met minder middelen en tegelijk een optimale veiligheid van het personeel en de productiemiddelen waarborgen, overeenkomstig de wetgeving en de normen van het industriesegment waarin de onderneming actief is. Dit is geen nieuwe druk op de onderhoudsploeg, maar veel van deze organisaties weten nog steeds niet hoe zij deze problemen op een gestructureerde manier moeten oplossen en de nodige verbeteringen moeten aanbrengen.
Een van de grootste misverstanden die je ziet wanneer je productiebedrijven bezoekt, is de terughoudendheid om te veranderen of iets anders of nieuws te proberen. Er wordt gezegd dat de zeven meest gekoesterde woorden in onderhoud zijn "we hebben het altijd zo gedaan".
Daarentegen, en misschien paradoxaal, was een 'hype'-gespreksonderwerp in de afgelopen maanden de ontwikkelingen en kansen rond Industrie 4.0, het IIOT (industriële internet van dingen) en de digitalisering van besluitvormingsprocessen om de hierboven beschreven doelstellingen te bereiken. Vaak worden initiatieven op dit gebied door de bedrijfs- of groepsleiding afgewezen of beperkt tot proefprojecten, zonder dat veel begrip bestaat voor wat zij betekenen of inhouden. In feite wordt vaak niet goed begrepen dat bedrijven vandaag een strategie in een digitale wereld nodig hebben en niet alleen een digitale strategie in de huidige en nog vaak analoge industriële wereld. Maar deze paradigmaverschuiving vergt tijd en de strategische vragen daaromtrent zijn legitiem.
Een goed gestructureerde digitale strategie is ongetwijfeld de weg vooruit voor volwassen of succesvolle onderhouds- en betrouwbaarheidsteams, met het voor de hand liggende verband met operationele efficiëntie. Maar hoe zit het met minder volgroeide onderhoudsbedrijven? Moeten zij geloven in de reddende "kwantumsprong" en deze "nieuwe benaderingen" verkennen en uitproberen door de sprong van 2.0 rechtstreeks naar 4.0 te maken? Of moeten zij eerst hun onderhoudsfundamenten verbeteren? Laten we niet vergeten, niets nieuws hier, dat ongepland onderhoud 3 tot 5 keer meer kost dan gepland onderhoud en minstens 5 keer langer duurt om uit te voeren.
Voor veel, maar niet alle, bedrijven zal een netwerk van aangesloten sensoren, gekoppeld aan de cloud en machine learning en prognostische software, niet noodzakelijkerwijs de gezochte waarde opleveren als de basisbeginselen van onderhoud niet voldoende aanwezig zijn. Als u uw machines niet goed installeert, ze niet goed smeert en niet de nodige preventieve onderhoudsroutines uitvoert, is de kans op onverwachte vroegtijdige schade aan de verwachte levensduur groot. Dus voordat een onderhoudsteam zijn waardevolle en vaak beperkte middelen gaat gebruiken om te proberen een nieuwe digitale strategie te implementeren, kan het het beste zijn om ervoor te zorgen dat uw bestaande onderhoudsaanpak en -praktijken zijn afgestemd op de behoeften van de toekomstige digitaal verbonden wereld.
Wanneer u echter het juiste bedrijf en onderhoudsteam ontmoet dat volwassen genoeg is in zijn processen en praktijken - dat met succes een gestructureerde onderhoudsstrategie heeft geïmplementeerd en een robuust betrouwbaarheidsprogramma heeft om defecten te elimineren - dan kunt u zien hoe een digitale aanpak echte waarde aan hun bedrijf zal toevoegen. Digitalisering heeft het potentieel om zowel de doeltreffendheid als de doelmatigheid van de dagelijkse routines te verbeteren, terwijl er ook een duidelijk verband wordt gelegd met het verbeteren van de betrouwbaarheid, door middel van machinaal leren en prognostiek.
In dergelijke bedrijven zijn het vaak de onderhouds- en betrouwbaarheidsteams die deze initiatieven doordrukken naar het hoger management. En ditzelfde management kan zijn onderhoudsambassadeurs bedanken, want laten we niet vergeten dat de beste bedrijven daadwerkelijk uitvoeren en bereiken wat anderen erover praten.
Laurent Vanhoudenhove
Managing Director Industriële Markt Benelux SKF
laurent.vanhoudenhove@skf.com
BEMAS Corporate Sponsors
