Studiesessie: Hoe lekken in flenzen onder controle houden?

Elke interventie aan een flens, of deze nu gebeurt in het kader van regulier onderhoud, dringende interventie of grote shutdown, houdt het risico op lekken in. Een dergelijk lek heeft gevolgen op gebied van:

• veiligheid: risico op explosies, corrosieve stoffen,...
• gezondheid & welzijn: contact met ongewenste stoffen
• kosten: vertragingen, extra herstellingen en gederfde opbrengsten

Lekken in flenzen wil je dus voorkomen, maar hoe doe je dat op een gestructureerde manier die de kans op falen minimaliseert?

Tijdens deze studiesessie leert u de belangrijkste aandachtspunten voor een geïntegreerde aanpak van flenzen en krijgt u met duidelijke voorbeelden de meerwaarde te zien.

Programma

Flens Integriteit Management - door Paddy Reijnders van PDM

​Verantwoordelijken voor de integriteit van flenzen hebben volgende uitdagingen:

• compliance met EN 1591
• reductie van diffuus lekkende flenzen
• geen lekkende flenzen na 3 maanden bedrijf ( door duty cycles, cold / heat shocks, etc.)
• geen lekkende onaangeraakte flenzen
• first Time Right bij flensen tijdens onderhoud en interventies

​Om hier meer grip op te krijgen, gaan we tijdens deze presentatie in op volgende zaken, met als motto’s: “If you do it Right each Flange is Tight “ en “Kwalitatief en Kwantitatief Veilig op tijd”:

• FIM: Flens Integriteit Management: wat zijn de uitgangspunten:
• Kwaliteit wordt gemaakt door de handen van de Flens Monteur
• De flensmonteur is een vak specialist
• Controleer het proces en niet het eindresultaat
• “Direct sturen op basis van actuele informatie” in plaats van “constateren achteraf”
• Beschrijf wat “GOED” is en beoordeel op die Flens “GOED” procedure.
• Zorg voor heldere en duidelijk criteria voor de mensen in het veld
• Positief belonen werkt beter dan straffen

Praktijkcase OCI Nitrogen - door Diederik van Heugten van OCI Nitrogen

• Waarom is een asset owner bezorgd om flens management?
  De trend van de afgelopen jaren zijn hippe woorden als ‘Asset Management’, ‘Industry 4.0’ en ‘big data’. Allemaal belangrijke onderwerpen, maar we moeten de basis niet vergeten. Bij de Melamine fabrieken van OCI Nitrogen in Geleen werd het als normaal ervaren als er na een Turnaround 70 tot 80 lekke flenzen waren na een opstart. Door de onderhoudsfirma’s werd ook vermeld dat dit normaal was en dat zij er niets aan konden doen. Deze case gaat over wat ze gedaan hebben om het tij te keren en nu na een Turnaround minder dan 5 lekke flenzen te hebben.
• Wat ga je leren?
  • Belang van vakmanschap,
  • Belang van het managen van goed gedrag,
  • Resultaten zijn te bereiken met een goede aanpak