Hoe Corrosie Onder Isolatie (CUI) voorspelbaar maken en hierdoor kosten besparen?
Corrosie onder isolatie – ook gekend als de Engelstalige afkorting CUI - vormt een serieuze uitdaging voor heel wat productiebedrijven. Het fenomeen treedt op wanneer metalen onderdelen van industriële apparatuur, zoals leidingen, tanks, en drukvaten, worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen terwijl ze bedekt zijn met isolatiemateriaal. Deze isolatie kan vocht vasthouden en corrosieve stoffen zoals water, zuurstof, zouten of chemicaliën vasthouden tegen het metalen oppervlak, waardoor lokaal een agressieve vorm van corrosie ontstaat.
Heb je dit webinar gemist? Geen probleem!
Veiligheidsrisico's: Corrosie kan de structurele integriteit van de apparatuur aantasten, wat kan leiden tot het falen van leidingen, tanks of andere onderdelen. Dit kan resulteren in lekkages, brand of zelfs explosies, met potentiële schade aan apparatuur of letsels van werknemers.
Milieurisico's: Lekkages als gevolg van CUI kunnen leiden tot fugitieve emissies of het vrijkomen van gevaarlijke chemicaliën of vloeistoffen in het milieu, met mogelijke negatieve gevolgen voor ecosystemen, bodem- en waterkwaliteit, en de gezondheid van mens en dier.
Productiviteitsverlies: Ongeplande stilstanden van apparatuur als gevolg van CUI-gerelateerde problemen kunnen leiden tot (langdurig)productieverlies en verstoring van de operationele planning.
Onderhoudskosten: Het repareren of vervangen van aangetaste apparatuur als gevolg van CUI kan aanzienlijke kosten met zich meebrengen; niet alleen het herstellen van de schade, maar ook de kosten van stilstand en mogelijke productieverliezen tijdens reparatiewerkzaamheden. In het verleden werd er preventief onderhoud gepleegd op de leidingen, om de ca. 25 jaar werden ze uitgepakt, geconserveerd en terug ingepakt met nieuwe isolatie. Nu kunnen wij predictief onderhoud toepassen waar wij alleen leidingen aanpakken die onderhevig zijn aan corrosie.
Heel wat bedrijven ontdekken de schade door CUI pas als het te laat is. Met alle kosten en risico’s van dien. Dit kan beter en daarom heeft Sitech een model ontworpen waarmee asset owners controle krijgen op CUI. Door een proactieve benadering op basis van regelmatige inspecties, adequaat onderhoudsbeheer en het implementeren van passende beschermende maatregelen, kan de vorming van de corrosie tijdig gedetecteerd en voorkomen worden. Daarbij worden ook innovatieve meetmethodieken uitgerold die de mogelijke risico’s bij geïsoleerde leidingen in kaart brengen. De meetresultaten worden verwerkt in een uitvoerig dashboard dat de impact en status van de leidingen weergeeft.
Aan de hand van die essentiële informatie worden, in lijn met de stakeholdersstrategie, tactische beslissingen genomen die inhoud geven aan de OPEX- en CAPEX-budgetten om bestaande problemen op te lossen en CUI in de toekomst te vermijden. Op die manier muteert de organisatie van een reactieve, naar een preventieve en betrouwbaar voorspellende aanpak van CUI. En dat leidt tot een betere controle van de risico’s en een besparing van tot 60% van het COI onderhoudsbudget.
Programma
Tijdens de presentatie wordt het volledige werkproces om corrosie onder isolatie (CUI) onder controle te krijgen, toegelicht. Zo komt onder meer aan bod hoe CUI het best kan worden geïnventariseerd, hoe je de risicoanalyse opstelt en welke factoren essentieel zijn om daarin mee te nemen om tot een op maat gemaakte oplossing te komen. Ook laat Sitech aan de hand van een ‘best practice’ zien hoe organisaties hun assetprioriteiten moeten stellen om lekkages te voorkomen terwijl inspectiekosten verminderen met behulp van innovatieve technieken.
- Inleiding over corrosie onder isolatie (CUI)
- Wat is CUI?
- Veiligheidsrisico's van CUI
- Milieurisico's van CUI
- Productiviteitsverlies door CUI
- Onderhoudskosten door CUI
- De pijlers voor een proactieve aanpak voor CUI-beheer
- Regelmatige inspecties
- Inventarisatie van CUI
- Opstellen van risicoanalyse
- Werkprocessen voor CUI-beheersing
- Implementeren van beschermende maatregelen
- Innovatieve technieken
- Resultaten door het toepassen van de Best practices
- Voorkomen van lekkages
- Verminderen van inspectiekosten
- Case CUI-beheer bij Chemelot op basis van Sitech's model
- Innovatieve meetmethodieken voor risico-inventarisatie
- Dashboard voor impact- en statusweergave van leidingen
- Tactische besluitvorming op basis van essentiële informatie
- Transitie naar innovatief predictief onderhoud van CUI
Praktisch
14:45 Welkom op het BEMAS Live Learning Platform (link wordt verstuurd na aanmelding)
15:00 Start van de online presentatie
15:45 Q&A en Conclusies
16:00 Einde
Over de sprekers
Peter Bosmans is Customer Solutions Manager bij Sitech en is al sinds 1989 in diverse rollen als in maintenance en engineering werkzaam in de chemische industrie. Peter Bosmans luistert uitvoerig naar de uitdagingen van de klant. Samen met een multidisciplinair team van 300 engineers van de Technology & Innovation afdeling koppelt hij de juiste expertises die passen bij de oplossingen voor de uitdaging van de klant.
Sitech Services is een toonaangevende technologiepartner die bedrijven in de procesindustrie, chemische industrie en energiesector ondersteunt. Sitech streeft ernaar om het maximale uit elke fabriek en plant te halen, zowel op het gebied van prestaties als rendement. Sitech biedt unieke diensten en de nieuwste technologieën om bedrijven te helpen groeien en zich te ontwikkelen. De focus ligt op expertise, innovatie en digitalisering om voorop te lopen in de sector.
Peter Janssen, Senior Mechanical Engineer en corrosion & materials expert met 40 jaar ervaring in dit vakgebied. Van 1990 tot 1996 was hij waterbehandelingsspecialist op het Waterlaboratorium binnen de afdeling Materiaal & Corrosie van DSM. Sinds 1996 is hij, na het volgen van de post-bacheloropleiding corrosie-ingenieur aan de Technische Hogeschool Utrecht, begonnen als materiaal- en corrosie-ingenieur binnen de afdeling Materialen & Corrosie van DSM. Sinds 2008 is hij Senior mechanical engineer - Corrosion & Materials bij Sitech in Geleen. Hij is nu als Senior verantwoordelijk voor de corrosie & materialen groep en ondersteunt verschillende chemische plants op de Chemelot site in Geleen. Binnen dit werk is hij ook gespecialiseerd in waterbehandeling.
Deelname
- Gratis voor werknemers van bedrijven die lid zijn van BEMAS
- Gratis voor genodigden van Sitech
- € 35,- per persoon excl. BTW voor niet-leden
Hou me op de hoogte
BEMAS Corporate Sponsors
