De efficiëntie van uw technische organisatie meten en verbeteren

Rijen voor het magazijn? Wachten op een werkvergunning? Afstanden tot de refter? 

Allemaal werkvertragingen die onderhoudsmensen dagelijks ervaren. Tijd die niet effectief kan worden besteed aan onderhoud van machines en dus leidt tot hogere kosten en lagere beschikbaarheid van assets. Daarbij opgeteld het tekort aan onderhoudstechniekers, verouderde assets en toenemende regelgeving, hetgeen leidt tot meer werk met minder mensen.

Een hogere productiviteit is dus van belang. Dat gaat niet over harder of sneller, maar wel over slimmer werken.

Hoe? Dat bespreken we in deze studiesessie aan de hand van de ervaringen die Janssen Pharmaceutica in Geel opdeed met verschillende HOTT-metingen. Ook DOW zal zijn ondervindingen delen. De input uit deze bedrijven vormt, samen met de inzichten uit de online enquête, basis voor een discussie. Na de voorstelling van de case is er tijd om met alle deelnemers ervaringen en kennis uit te wisselen.

Leerpunten

• Waarom is efficiëntie van de technische (werk)organisatie een aandachtspunt in meer en meer bedrijven?
• Wat is gemiddeld genomen de efficiëntie en wat kunnen we leren uit de HOTT Benchmark uit Nederland en België?
• Waar zit het grootste verbeterpotentieel ?
• Concrete oplossingen en mogelijke maatregelen om tijdsverliezen aan te pakken Welke weerstanden kan je tegenkomen bij efficiëntieverbetering en hoe deze aanpakken?
• Hoe ga je concreet te werk om een verbetertraject op te starten

Case Janssen Pharmaceutica

door Carlo Vanbroekhoven (Principal Maintenance Engineer ) en Jos Kenis (Senior Manager Contractors en Shutdown)

De site van Janssen Pharmaceutica, producent van actieve farmaceutische ingrediënten voor o.a. pijnbestrijding , kanker, diabetes en virale infecties, in Geel bestaat uit 5 productieplants waar dagelijks zo’n 850 mensen van Janssen en gemiddeld 250 contractoren werken. In de zomermaanden gaat de volledige site voor een aantal weken in een shutdown modus.

Zij voerden in 2014 een HoTT-studie uit om de efficiëntie van de uitvoering van het dagelijkse onderhoud te meten. In 2016 en 2017 werden metingen gedaan om de organisatie van shutdown werkzaamheden te optimaliseren. Aan de orde komt:

• Hoe wachttijden te verkorten en opdrachtomschrijvingen met contractoren te verbeteren;
• Hoe tools en sleutelindicatoren werden ontwikkeld ten behoeve van een strakke planning en uitvoering;
• Hoe resultaten te borgen;
• Inzicht in de impact die het optimaliseren van de shutdown heeft op de organisatie.

Bekijk de reportage van Z-Maintenance bij Janssen Pharmaceutica.

Quickscan Hands on Tool Time (HoTT)

BEMAS en PDM hebben een korte online vragenlijst opgesteld om na te gaan hoe matuur bedrijven zijn in het omgaan met productiviteit van de onderhoudsdienst. De resultaten van deze vragenlijst worden gesproken tijdens deze studiesessie.

Programma

• Inleiding door Nick Zwinnen, Senior Consultant bij PDM.
• Casebespreking door Carlo Vanbroekhoven en Jos Kenis, Janssen Pharmaceutica
• Interactieve uitwisseling van ervaringen door verschillende bedrijven/deelnemers. Aftrap door Omar Bacilio van Dow Chemical Company

Sprekers

Nick Zwinnen is sinds 2012 Senior Consultant bij PDM en houdt zich bezig met verbeter- en projectmanagement binnen de Manufacturing, (Petro)Chemische en Farmaceutische industrie.

Carlo Vanbroekhoven is Principal Maintenance Engineer bij Janssen Pharmaceutica.

Jos Kenis is Senior Manager Contractors en Shutdown bij Janssen Pharmaceutica.

Omar Bacilio is EMEAI Regional Wrench Time Analyst bij Dow Chemical Company.