Basisopleiding Onderhoudsverantwoordelijke in een technische dienst van beperkte omvang

Opleiding
Maintenance Management

Hoe pak je onderhoud aan binnen een KMO of bij een technische dienst van geringe omvang? Het machinepark draaiende houden is één zaak, maar hoe zet je stappen om te verbeteren en te ontsnappen aan de waan van de dag? We begrijpen dat dit niet vanzelfsprekend is, en daarom is een betere aanpak van onderhoud noodzakelijk.

Hoe pak je onderhoud aan binnen een KMO of bij een technische dienst van geringe omvang? Veel technisch verantwoordelijken hebben een zware werklast: lijnen moeten steeds draaien, onverwachte storingen moeten meteen verholpen worden, extra (technische) projecten doorkruisen de normale onderhoudswerkzaamheden, problemen met beschikbaarheid van techniekers, achterstallige  leveringen moeten opgevolgd, enz… Er schiet dus niet veel tijd over om de werking van de technische dienst te structureren.

Het machinepark draaiende houden is één zaak, maar hoe zet je stappen om te verbeteren en te ontsnappen aan de waan van de dag? We begrijpen dat dit niet vanzelfsprekend is, en daarom is een betere aanpak van onderhoud noodzakelijk.

In een eerste stap zoomen we in op de verschillende manieren om onderhoud aan te pakken in je bedrijf. We leggen uit hoe je storingen kan verminderen en evolueren naar een efficiënte en stabiele organisatie door gepland onderhoud toe te passen. Gepland onderhoud hoegenaamd verhoogt efficiëntie en reduceert kosten. Je leert om de juiste onderhoudstaken te definiëren en hoe deze uit te voeren aan de hand van een eenvoudige onderhoudsplanning. We maken ook de link met wisselstukken.

In een tweede stap gaan we dieper in op structureel verbeteren. We behandelen thema’s zoals operatoren betrekken bij onderhoud en het elimineren van storingen via grondoorzaak analyses (RCA). Tot slot ben je als technisch verantwoordelijke verantwoordelijk voor een budget. We leggen in deze laatste sessie uit hoe je een correct budget opstelt en dit overzichtelijk beheert. Verder behandelen we een aantal concrete ‘best practices’ in werkvoorbereiding en veiligheid van onderhoud.

 

Je krijgt tijdens deze training een antwoord op o.a. de volgende vragen:

  • Welke onderhoudsstrategie toepassen in welke situatie?
  • Hoe stel je een onderhoudsplan op?
  • Wat is het belang van wisselstukken en hoe beslis je welke en hoeveel wisselstukken op voorraad te nemen?
  • Hoe stel je een planning voor de onderhoudswerkzaamheden op?
  • Wat is autonoom onderhoud (door operatoren) en wat brengt het op in je bedrijf?
  • Hoe meer storingen voorkomen door het toepassen van RCA?
  • Hoe stel je een eenvoudig onderhoudsbudget op en hoe kan je dit opvolgen en overzichtelijk rapporteren?
  • Hoe een werkvoorbereiding maken zodat techniekers efficiënter kunnen werken?
  • Hoe de veiligheid van techniekers en operatoren verbeteren tijdens onderhoudswerken?

"De opleiding geeft een goede vorm weer voor het organiseren van je Technisch Departement, alle aspecten ervan komen aan bod."


 

Raf Laurijssen, Onderhoudsverantwoordelijke Den Berk Délice

Leerdoelstellingen

  • Kennen en begrijpen van de verschillende onderhoudsstrategieën
  • Selecteren van de juiste onderhoudsstrategie aan de hand van objectieve criteria
  • Correct opstellen van een preventief onderhoudsplan
  • Beslissingen nemen met betrekking tot wisselstukken aan de hand van objectieve criteria
  • Opzetten van een planning voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden
  • Definiëren van onderhoudstaken voor operatoren en de voor- en nadelen
  • Opzetten van autonoom onderhoud via TPM en 5S
  • Toepassen van RCA-technieken zoals visgraat en 5-Why / Why-why in de onderhoudsorganisatie
  • Opstellen en rapporteren van het onderhoudsbudget
  • Maken van een eenvoudige werkvoorbereiding en hoe dit in te voeren in de onderhoudsorganisatie
  • Verhogen van veiligheid tijdens onderhoud via LOTO (Lock Out - Tag Out)

Programma

Namiddag 1:

  • Verschillende onderhoudsstrategieën en de voor- en nadelen
    • Run-to-failure
    • Preventief onderhoud
    • Inspectief onderhoud
    • Condition based onderhoud
  • Opstellen van onderhoudsplannen
    • Onderhoudskalender opstellen
      • Bepalen van frequenties
      • Raming van werkuren en materialen
      • Opstellen van werkinstructies
    • Onderhoudstaken clusteren
    • Looprondes

 

Namiddag 2:

  • Definiëren van wisselstukken
    • Minimum-maximum voorraad
    • Bepalen van de voorraadcriteria (opstellen van beslissingsboom)
    • Wisselstukken linken met onderhoudsplannen
    • Voor- en nadelen van consignatie
  • Autonoom onderhoud via TPM en 5S
    • Pareto analyses
    • Orde en netheid verbeteren
    • Creëren van eigenaarschap
  • Verschillende RCA-methodieken
    • Wanneer passen we deze methodieken toe?
      • Visgraat
      • 5 Why / Why-why
    • Welke zijn de verschillende storingsoorzaken?
      • Verschil tussen operationele en technische storingen
         

Namiddag 3:

  • Opstellen en rapporteren van een onderhoudsbudget
  • Verschillende aspecten van werkvoorbereiding

Methode

Tijdens de opleiding koppelen we theorie aan concrete voorbeelden. We delen ook praktische templates waarmee je in je eigen bedrijf aan de slag kan. Deelnemers kunnen ook eigen ervaringen of concrete vragen inbrengen als uitgangspunt van de interactieve momenten.

Deelnemers kunnen feedback vragen op meegegeven concrete huistaken om samen aan de onderhoudsorganisatie te bouwen. Deelnemers krijgen ook verschillende templates voor een onderhoudsbudget (excel), 5S, Root Cause Analyse en beslissingen rond wisselstukken.

Ralf Schutters

Over de lesgever

Ralf Schutters is Maintenance Manager bij Astra Sweets. In 2003 studeerde Ralf af als Master in Industrial Engineering Elektromechanica. In 2015 heeft hij een postgraduaat bedrijfsbeheer behaald aan de Universiteit te Hasselt. Na zijn studies ging Ralf aan de slag als proces operator bij Exxon Mobile Chemicals en na deze traineeship werd hij procesingenieur bij Nexans, waar hij processen optimaliseerde met het oog op kostenbesparingen. Bij ArcelorMittal groeide hij door als productie- & maintenance manager en deed hij heel wat TPM ervaring op. Gebeten door het maintenance vak zette hij zijn carrière verder als maintenance manager bij Sumitomo Bakelite en Smurfit Kappa Turnhout. Ralf was daarna actief als Managing consultant voor Mainnovation en hiervoor voerde hij meerdere interim maintenance manager en change projecten uit, waarbij hij ondermeer een aantal bedrijven ondersteunde op het vlak van maintenance management.

Cijfers uit de tevredenheidsenquête
do24 okt '24
om 13h00 in Sint-Niklaas
24 oktober, 7 en 21 november 2024
Ledentarief
€ 895,00
Niet-ledentarief
€ 1.095,00
Taal
Nederlands
Georganiseerd door
BEMAS

Hou me op de hoogte

Ontvang een mail wanneer we dit event opnieuw organiseren.
Ja, hou me op de hoogte

BEMAS Corporate Sponsors