Proactief Smeertechnisch Onderhoud - een pragmatische aanpak

Onderhoud van installaties gaat vandaag de dag veel verder dan louter smeren en repareren. Slimme processen en methodieken worden gebruikt om de betrouwbaarheid van installaties te optimaliseren. Deze opleiding geeft diepgang over smeertechnisch onderhoud en geeft u de nodige competenties om het zowel goed als duurzaam aan te pakken.

In deze opleiding van 3 dagen leert u hoe correct smeren de betrouwbaarheid van uw installaties kan verhogen. U leert ook mogelijke faalpatronen kennen en ontdekt de kenmerken en eigenschappen van basisolie, additieven en vetten. Ook leert u hoe u een correcte olie-analyse uitvoert en hoe u de verschillende aspecten van proactief smeertechnisch onderhoud in de praktijk toepast.

Deel 1

• Het positieve effect van Proactief Smeertechnisch Onderhoud & Engineering (PASTOE) op de betrouwbaarheid van installaties
  • Faalpatronen van installaties
  • Waarom PASTOE™ een verantwoorde keuze vormt
  • Identificeer je huidige strategie en de impact op “profitability”
  • Differentiatie van de diverse onderhouds strategiën
     
• Tribologie
  • Wrijving, slijtage, smering
  • Taak en rol van het smeermiddel
  • De Stribeck-curve vertaalt naar installatie specifieke smeerbehoeften
  • Interpretatie van de Kappa-waarde
     
• Basisolie
  • Formulering en API-groep van verschillende oliën
  • Wanneer kiezen we voor welk type van basisolie
  • Viscositeit, viscositeit index en gevolgen van verkeerde keuze
  • Food-grade smeermiddelen en policy rond toepassingen
  • Vuur-resistente smeermiddelen
     
• Additieven
  • Welke kritische rol spelen additieven
  • Kenmerken van de verschillende additieven en keuze
  • Wat werkt bij welke toepassing wel en niet
  • Herstel bij deterioratie
     
• Vet
  • Bouwstenen van smeervetten
  • Vertaling van NLGI graad naar gebruik
  • Toepassingsgerichte selectie en aanwending van smeervetten
  • Methodieken rond smeren en hersmeren
  • Compatibiliteit en effect van incompatibiliteit tussen verschillende smeermiddelen

Deel 2

• Vertaling van datgene wat het smeermiddel ons vertelt: Olie-analyse
  • Welke verschillende bronnen van vervuiling zijn er
  • Methodieken en huisregels inzake smeermiddel staalnames
  • Olie Analyse als keuze: proactief en/of preventief
  • Integratie van onsite met offsite olie analyse
  • Data interpretatie, Olie Analyse Tri-vector, trending, rapportering en alarm instellingen
  • Bypass versus inline filtratie
  • Rol van Olie Analyse in conditie bewaking
  • Tips voor het plaatsen van onsite mini-labs
     
• Opslag en distributie
  • KISS & 5S
  • Methodieken rond opslag en voorraad rotatie
  • Smeermiddelen codering, wat er wel en niet werkt
  • Parameters welke een invloed hebben op de levensduur van smeermiddelen
  • Distributie van smeermiddelen, focus en blijf bij de les
  • Smeerolie en –vet ronde
  • Smeermiddelen conditie optimalisatie

Deel 3

• Proactief Smeertechnisch Onderhoud en Engineering
  • Hindernissen tijdens het PASTOE-parcours
  • Klassieke benchmark en assessment vs PASTOE pragmatische aanpak
  • Opstellen van een business case
  • Front-engineering reliability kits & checklists
  • Stappen tot implementatie van een Smeertechnisch Onderhoud Cultuur
  • Welke factoren dragen ertoe bij om een geëngineered smeerplan en smeerprocedure op te stellen
  • Essentie van Operator Care, Autonomous Maintenance, Single Point Lessons
  • RCA en RCFA binnen PASTOE, van symptoom bestrijding naar grond oorzaak aanpak
  • Kwalificaties en training programma’s
  • Meten is weten: effectieve KPI’s

Gedreven vanuit een nieuwsgierigheid voor mens en techniek, gaat Pedro Viña als lifelong learner door het leven en deelt hij zeer graag zijn opgedane kennis, praktische ervaringen en inzichten in industriële applicaties. Hij heeft meer dan 30 jaar ervaring met het oplossen van complexe problemen met creatieve “out-of-the-box” oplossingen in uitdagingen van elke grote industrie.

Zijn pragmatische aanpak ontwikkelde hij in onderhoudsafdelingen in Antwerpen, waar hij startte als maintenance engineer voor een raffinaderij en eindigde als technology manager rotating equipment voor een chemisch bedrijf. Binnen I-care, staat hij aan het hoofd van vorming, opleiding en training voor de eigen medewerkers van I-care alsook voor eindgebruikers in de industrie.

Maintenance managers, supervisors, teamleaders en andere professionals die een sturende rol hebben in het smeerbeheer.