Defect Elimination: hoe proactief de grondoorzaak van machinestoringen voorkomen?
In deze 1-daagse opleiding leer je de principes die schuil gaan achter het verhogen van de bedrijfszekerheid van de meest courante machines in productie-installaties aan de hand van Defect Elimination.
Vaak blijkt de praktijk rond machinestoringen weerbarstiger dan de theorie. Overal waar machines arbeid verrichten, kent men het belang van bedrijfszekerheid. Door de grote negatieve impact van storingen of problemen met machines is het belangrijk om actief hieraan te werken.
Deze opleiding is bedoeld om de principes aan te leren die schuil gaan achter het verhogen van de bedrijfszekerheid van de meest courante machines in productie-installaties aan de hand van Defect Elimination. Naast het bijbrengen van competenties en inzichten bij de deelnemers rond dit thema, biedt deze opleiding antwoorden op vraagstukken zoals:
- Welke factoren leiden tot een efficiëntere en effectievere aanpak van machinestoringen?
- Hoe voorkom je overhaast werk, ‘trial and error’ herstellingen, het nemen van voorbarige conclusies en slechte ad hoc beslissingen?
- Welke zijn de meest voorkomende faalmodi van machines? En hoe pak ik de grondoorzaak ervan aan?
Leerdoelstellingen
- Begrijpen waarom te investeren in de fase vooraf aan de PF-interval
- Werking van pompen, elektromotoren, tandwielkasten en ventilatoren begrijpen
- Proactief voorkomen van storingen, daarmee gepaard gaande productie uitval en hoge onderhoudskosten, door de oorzaken van machine faalmodi via Defect Elimination duurzaam aan te pakken
Programma
1: Basisprincipes van Defect Eliminatie
- Wat zijn defecten?
- Belang van data en standaarden
2: Defect Failure Mode & Effect Analysis (DFMEA) en Data-gebaseerde Besluitvorming
- DFMEA.
- Gebruik van CMMS (Computerized Maintenance Management Systems)
3: Implementeren van Defect Eliminatie
- Defect Eliminatie Programma's.
- Succesfactoren en vermijden van veelvoorkomende valkuilen.
4: Continu Verbeteren en Innovaties in Onderhoud
- Voorspellend Onderhoud en Technologieën.
- Gebruik van KPI's en SAP-systemen voor continue verbetering.
Doelpubliek
Iedereen in onderhoud, reliability, asset management en productie die verantwoordelijk is voor het functioneren van assets in een industriële omgeving.
Over de lesgever
Gedreven vanuit een nieuwsgierigheid voor mens en techniek, gaat Pedro Viña als lifelong learner door het leven en deelt hij graag zijn opgedane kennis, praktische ervaringen en inzichten in roterende machines. Hij heeft meer dan 30 jaar ervaring met het oplossen van complexe problemen door een creatieve “out-of-the-box” mindset voor uitdagingen van elke grote industrie.
Zijn pragmatische aanpak ontwikkelde hij in onderhoudsafdelingen in Antwerpen, waar hij startte als maintenance engineer voor een raffinaderij en eindigde als technology manager rotating equipment voor een chemisch bedrijf. Diepgaande kennis en “savoir-faire” rond pompen en asafdichtingen, deed hij gedurende 25 jaar op in de rol van subject matter expert bij gerenommeerde fabrikanten.
Na jaren actief te zijn geweest als Maintenance, Reliability & Lubrication Consultant startte Pedro in 2024 VOTA - Vermijd Onbenut TAlent op, dat zich richt tot het trainen van technisch talent in het domein van pomp-, asafdichtings- en smeertechnologie.
Hou me op de hoogte
BEMAS Corporate Sponsors
