Studiesessie: Moving Forward - High-tech lubrication - De juiste smeermiddelen en -technieken voor een hogere betrouwbaarheid

De betrouwbaarheid van machines hangt af van verschillende factoren. Het verhogen ervan is voor bijna iedereen die met onderhoud bezig is een topprioriteit. Om dat doel te bereiken kan u kiezen uit een hele reeks methodes: Root Cause Analysis, RCM, TPM, enzovoort. Studies tonen aan dat in veel bedrijven smeerproblemen aan de grondoorzaak liggen van storingen. Bovendien wordt nog heel vaak gezondigd tegen de basisprincipes van het correct smeren en omgaan met smeermiddelen, waardoor inspanningen om de betrouwbaarheid te verbeteren teniet worden gedaan. xcv

Vandaar het belang van een degelijke kennis terzake. Bovendien kosten smeermiddelen veel geld, en om met budgettaire en personeelsbeperkingen een goed resultaat te bereiken is een juiste analyse noodzakelijk. Het is niet enkel van belang het juiste smeermiddel voor de juiste toepassing te selecteren. Maar ook de manier waarop ze worden opgeslagen, vervoerd en gebruikt speelt een grote rol. En tijdens het gebruik kan een smeermiddel natuurlijk ook vervuild geraken of op een andere manier degraderen.

Tijdens deze studiesessie van BEMAS in samenwerking met Accent Jobs & Ctrl F krijgt u een overzicht van de huidige best practices en hightech toepassingen op gebied van smeermiddelen en smeertechnieken.

Programma

  • 15u30 - Ontvangst
     
  • 16u00 - deel 1: de huidige stand van zaken op gebied van gebruik van vetten voor de industrie
    Door René Struyf, Technical Support Industrial Lubricants bij Total
    • productie van vetten
    • Soorten vetten
    • Belangrijkste eigenschappen en keuzebepaling
    • Gebruik van vetten in de voedingsindustrie
       
  • 16u40 - deel 2: alternatieven voor manueel smeren / automatische smeersystemen
    Door Henk Raveel, Key Account Manager Industrial Lubrication SKF Benelux
    • van manueel smeeronderhoud tot advanced lubrication systems
    • manueel smeren versus automatisch smeren
    • marksegmenten met toepassingen
    • waar/wanneer/waarom smeersystemen
       
  • 17u10 - deel 3: Hoe implementeer je een effectieve transformatie van business-as-usual naar een smeertechnische onderhouds cultuur?
    Door Pedro Viña, reliability & lubrication expert, I-Care
    Het is een wijdverspreide culturele norm bij industriële bedrijven om smeertechniek stiefmoederlijk te behandelen, terwijl het juist één van de belangrijkste onderdelen vormt voor een blijvende functionaliteit en integriteit van installaties.

    Daarbij wordt vergeten dat het vak van smeren lastig is. Meerdere facetten spelen immers mee om het optimale resultaat te behalen. Business-as-usual (we doen het zó omdat we het altijd al zó gedaan hebben) betekent -meer dan ooit tevoren- achteruitgang waardoor transformatie van de huidige cultuur rond smeertechniek een noodzaak vormt. Volgende onderwerpen komen tijdens deze presentatie:

    • produkt(r)evolutie
    • technologische ontwikkelingen
    • 6 J’s en kennisborging
    • smeertechnologie en defect eliminatie
    • paradox : maintenance of operations
       
  • 18u00 - napraten met hapje en drankje

Over de sprekers

René Struyf werkte van 1983 tot 2000 als Senior R&D Chemist mee aan de ontwikkeling van industriële machinesmeermiddelen. Daarna werkte hij anderhalf jaar als specialist in de smeermiddelenfabriek van Total Lubricants in Ertvelde en sindsdien is hij als Technical Support actief en adviseert en ondersteunt hij talloze industriële klanten over het optimaal gebruik van smeermiddelen.

Henk Raveel is specialist in industrieel smeren en smeersystemen bij SKF. Door zijn technische en praktijkkennis is hij perfect op de hoogte van best practices en nieuwe technologieën in de wereld van olieën en vetten en de machines die daarbij komen kijken.

Pedro Viña werkt als senior consultant reliability engineering. Gedreven vanuit een nieuwsgierigheid voor mens en techniek, gaat hij als lifelong learner door het leven en hij deelt zeer graag zijn opgedane kennis, praktische ervaringen en inzichten. Hij heeft meer dan 30 jaar ervaring met het oplossen van complexe problemen met creatieve “out-of-the-box” oplossingen in uitdagingen van elke grote industrie. Zijn pragmatische aanpak ontwikkelde hij in onderhoudsafdelingen in Antwerpen, waar hij startte als maintenance engineer voor een raffinaderij en eindigde als technology manager rotating equipment voor een chemisch bedrijf.

Partners

partners

Deelname is gratis voor leden van BEMAS en genodigden van de partners

Datum:
dinsdag 20/03/2018 - 15:30
dinsdag 20/03/2018 - 18:00
Taal:
Nederlands
Locatie:
Hove St. Paul
Rekhovenstraat 20
Lummen 3560
Ledenprijs:
Gratis
Prijs niet-leden:
€ 55 (ex btw)
Georganiseerd door:
BEMAS - Belgian Maintenance Association
Activiteitstype:
Studiesessie